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據(jù)優(yōu)制了解，6S管理咨詢是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。由于日語羅馬拼音的前五個語句和英語字母拼寫的第六個語句的首字母是“S”，因此簡稱為“6S”。5S管理咨詢始于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典。

倉儲管理一直是許多管理者頭疼的問題。倉儲管理一直管理不善，因此許多企業(yè)會選擇找5S管理咨詢公司搞好倉儲管理。

以5S管理咨詢?yōu)檩d體，根據(jù)整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)、安全、節(jié)省，公司終將快速增長。公司在蒸蒸日上的過程中，會經(jīng)過全面質(zhì)量、全面5S等方面管理，乃至即時制管理，提升企業(yè)效率和形象，大大減少消耗，安全將得到保證。

TPM咨詢巡檢系統(tǒng)有什么作用呢？它是確保巡檢的質(zhì)量、提高巡檢工作效能，來提升設(shè)備維護水準的系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)問題后立即采取有效措施，保證設(shè)備安全和系統(tǒng)穩(wěn)定。

目前，TPM咨詢被定義為全員生產(chǎn)維護，已從單一的設(shè)備維護或管理，升級為包括公司全部活動的現(xiàn)代體系管理。它的主要特點是“三全”：全效率、全系統(tǒng)、全員參與。

TPM咨詢的目的是為了預防和清除機械故障所造成的六大損害：準備調(diào)節(jié)、器材調(diào)節(jié)、加速老化、查驗關(guān)機、降速和生產(chǎn)不良品。完成四大目標：零故障、零缺陷、零浪費、零災禍。在確保生產(chǎn)率的同時，有效降低成本的耗費。

TPM咨詢管理，即“全員生產(chǎn)維護”，始于1970年代的日本。這是一種全面的生產(chǎn)與維護方式。其要點是“生產(chǎn)與維護”和“全員參與”。

TPM咨詢管理是一種科學的、人性化服務方案。選用一系列合理的舉措與技術(shù)，提升企業(yè)設(shè)備的使用周期，控制成本，提高 效率，進而提升整體經(jīng)濟效益。讓我們來了解一下：企業(yè)實行TPM咨詢管理的原則和引導是什么。

TPM咨詢管理是化工廠生產(chǎn)的保證。在企業(yè)生產(chǎn)中，TPM咨詢管理的主要任務是為企業(yè)提供良好的生產(chǎn)工藝設(shè)備，使公司的生產(chǎn)活動建立在最好的設(shè)備技術(shù)前提下，保障過程安全、平穩(wěn)、持續(xù)生產(chǎn)。

TPM咨詢管理，即“全員生產(chǎn)維護”，始于1970年代的日本。這是一種全面的生產(chǎn)與維護方式。其要點是“生產(chǎn)與維護”和“全員參與”。通過建立涉及職工的全系統(tǒng)生產(chǎn)與維護活動，能夠提升設(shè)備綜合效率。包括MBA、EMBA等現(xiàn)代管理教育內(nèi)容中也引進了TPM咨詢管理方案。

提升基層管理者的能力和素質(zhì)是鞏固企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，班組建設(shè)咨詢是建立良好的基礎(chǔ)管理者團隊，提升生產(chǎn)競爭力的關(guān)鍵要素。班組建設(shè)咨詢的內(nèi)容包含全生產(chǎn)過程：