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精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)工廠布局
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精益工廠布局

優(yōu)制咨詢品牌產(chǎn)品
解決工廠各個作業(yè)單位和運輸線路設施的相互關(guān)系,合理解決物料的流向和流程,消除浪費
企業(yè)推行的痛點
痛點問題
  • 生產(chǎn)
    效率低
    傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局方式存在往復循環(huán),影響生產(chǎn)效率
  • 布局缺乏
    精益思維
    新工廠布局時缺乏專業(yè)的工具方法,考慮因素不全面,缺乏前瞻性
  • 空間
    利用率低
    生產(chǎn)布局缺乏統(tǒng)一性和整體性設計,空間利用率低
  • 布局
    缺乏柔性
    面對多品種少批量的挑戰(zhàn),生產(chǎn)方式和作業(yè)單元缺乏柔性,需要適應業(yè)務特性的線體布局和優(yōu)化
  • 缺乏
    整體規(guī)劃
    基于智能工廠的定位,需要在建廠階段就進行布局整體規(guī)劃
優(yōu)制咨詢服務優(yōu)勢
  • 定制布局規(guī)劃
    基于從公司戰(zhàn)略發(fā)展和成本競爭力維度分析和設計工廠布局規(guī)劃。
  • 實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富
    擁有一批深扎企業(yè)現(xiàn)場、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的精益工廠布局規(guī)劃專家,特別是對先進的、國際化的智能工廠規(guī)劃設計有深入研究和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。
  • 落地性強
    指導企業(yè)完成精益布局規(guī)劃方案的精準落地。
項目收益
  • 專屬企業(yè)特色方案
    基于公司戰(zhàn)略發(fā)展和成本優(yōu)勢角度設計工廠布局規(guī)劃方案。
  • 掌握專業(yè)的工具方法
    賦能項目成員掌握專業(yè)的工廠布局設計工具和方法。
  • 提升企業(yè)競爭力
    精益布局的整體性落地,系統(tǒng)性改善及保障工廠關(guān)鍵KPI(安全、成本、質(zhì)量、效率)指標達成,顯著提升企業(yè)的工廠運營競爭優(yōu)勢。
標桿企業(yè)成功實踐感言
項目實踐
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】浙江藍能氫能科技《精益運營管理體系-Ⅰ期》戰(zhàn)報
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】浙江藍能氫能科技《精益運營管理體系-Ⅰ期》戰(zhàn)報
隨著近5個月的持續(xù)推進,浙江藍能氫能科技《精益運營管理體系-I期》項目中,首個模塊功能性5S的成果已開始在現(xiàn)場落地并發(fā)揮作用。9月19日,為激發(fā)全體員工斗志以更好地完成下一階段項目任務,浙江藍能氫能科技召開《功能性5S項目》員工大會,公司領導、優(yōu)制咨詢項目總監(jiān)楊煜老師及項目組全體成員共同參加會議。
2024-09-26
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】潤豐股份寧夏廠區(qū)《TPM項目階段總結(jié)》報道
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】潤豐股份寧夏廠區(qū)《TPM項目階段總結(jié)》報道
潤豐集團寧夏基地開展TPM活動已半年,自主保全活動迎來了階段性總結(jié)。南北廠區(qū)共10個車間通過現(xiàn)場自主改善,共完成改善114項,改善收益500余萬。在階段總結(jié)會議上,優(yōu)制咨詢總經(jīng)理姜老師表示:對于流程型企業(yè)而言,降本增效、向設備要效益是企業(yè)發(fā)展的基本要求,而TPM的推進則是不二選擇,通過打造精益運營管理體系、推進TPM活動,既能實現(xiàn)降本增效的目標,同時還能為企業(yè)培養(yǎng)一批內(nèi)部精益專家
2024-09-24
長期戰(zhàn)略合作伙伴
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