安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的重要保障，是生產(chǎn)經(jīng)營中貫徹的一個重要理念，也是企業(yè)文化構(gòu)建的重要組成部分，“安全第一”更是一個永恒的話題，那么如此重要的管理活動，在TPM各支柱活動中是如何表現(xiàn)的呢？是否有專有的管理支柱活動呢？答案是肯定的，即環(huán)境安全支柱。

環(huán)境安全支柱是TPM活動中最重要的支柱活動之一，這一重要性不僅表現(xiàn)在TPM各類獎項中的申請、審查以及審查后的評判中（TPM獎申請前1年審查過程中授獎當(dāng)年出現(xiàn)安全重大事故均被否決或收回），還表現(xiàn)在TPM其它六個支柱對環(huán)境安全中物的不安全狀態(tài)的識別、消除和預(yù)防，對人的不安全行為的識別、教育培訓(xùn)和演練中，那么如何表現(xiàn)的呢？我們從TPM環(huán)境安全支柱與其它支柱關(guān)系即可得知。

一、自主保全

自主保全的第一步是初期清掃。在這一步驟中確定了安全問題（不安全狀態(tài)、不安全行為和其他危害）以及自主保全中通常解決的其他問題。然后在步驟2中通過恢復(fù)和改進來解決這些問題，并在步驟3中建立臨時標(biāo)準(zhǔn)以維持這一狀況。在這些步驟中必須采取有效行動，以消除任何有關(guān)操作工可能涉及的行為事故、火災(zāi)、爆炸或其他不良事件的可能性的擔(dān)憂。從第4步開始，活動逐步提高，目的是創(chuàng)造零事故的工作場所。然而，這不能單獨在自主保全中實現(xiàn)，必須與其他TPM支柱一起聯(lián)合實現(xiàn)。

二、計劃保全

計劃保全的關(guān)鍵目的是消除突發(fā)故障。這樣可以提高安全性，因為設(shè)備問題常常導(dǎo)致事故，這往往是由于操作人員在處理異常或執(zhí)行非常規(guī)任務(wù)方面缺乏經(jīng)驗。致力于零故障、輕微停機和其他與設(shè)備有關(guān)的問題會減少事故發(fā)生的機會。但是，維護本身就需要大量的非常規(guī)工作，所以必須付出艱辛的努力來確定不安全的情況或不安全的行為，并將每一個可能的事故扼殺在萌芽中。

三、MP初期管理

這個支柱的目的是創(chuàng)造容易掌握和使用的無風(fēng)險的設(shè)備，可以放心操作。故障安全機制和防呆系統(tǒng)應(yīng)從早期設(shè)計階段納入機械和設(shè)備，并發(fā)現(xiàn)簡化操作和維護任務(wù)的方式，以避免需要劇烈的體力勞動和復(fù)雜的操作程序。

四、品質(zhì)保全

品質(zhì)保全旨在每一個生產(chǎn)過程維持零缺陷的條件（保證無缺陷產(chǎn)品的條件）。任何管理這些條件的失誤不僅會造成質(zhì)量缺陷，而且還會造成事故或其他災(zāi)禍。在處理危險材料時，嚴格建立和維持處理條件特別重要。如果出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，將需要非常規(guī)工作來處理問題，否則會增加事故的風(fēng)險，這就是為什么質(zhì)量問題不僅對提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且對提高安全性重要的原因。

五、教育訓(xùn)練

在TPM的培訓(xùn)和教育中，技能（工作能力）分為五級，從1級（不認識）到5級（能教別人），操作員的能力逐級提升。TPM的這個支柱通過改善人們的操作和維護技能來消除不安全行為，例如，如果操作員不知道如何正確處理工具，事故就能發(fā)生。

六、辦公支援效率化

安全在行政或支持部門也很重要。例如，研發(fā)部門在其實驗室中操作，諸如試點工廠和試驗設(shè)備等，以測試新產(chǎn)品和制造工藝，因此它們必須有效地管理安全，以防止在使用這些設(shè)備時發(fā)生任何事故。支持部門可能負責(zé)包裝和運輸最終產(chǎn)品，因此它們還必須通過自主保全方案制定步驟，查明和解決其工作場所中出現(xiàn)的任何不安全情況或行為。