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精益生產(chǎn)咨詢

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12-22

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】質(zhì)量源于設(shè)計（一）：DFMEA的作用和價值
筆者今年在浙江一家原料藥企業(yè)實施提升訂單準(zhǔn)時交付率的精益改善項目時，生產(chǎn)部門經(jīng)理向老師抱怨到“生產(chǎn)不能按時交付的最重要原因是研發(fā)，很多訂單是客戶定制的訂單需要研發(fā)部門對產(chǎn)品和工藝進(jìn)行開發(fā)，但是大部分時候開發(fā)未完善就開始交付生產(chǎn)了，這就導(dǎo)致了質(zhì)量問題特別多，就比如我們最近一款產(chǎn)品，由于研發(fā)不完善生產(chǎn)出來的雜質(zhì)不達(dá)標(biāo)，為了交付我們只能從成品中挑選出雜質(zhì)接近要求的批次然后再經(jīng)過不斷的精制才有可能達(dá)到要求

2023-12-22
12-15

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之作業(yè)指導(dǎo)書再認(rèn)識
所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是以人的動作為中心，以沒有浪費(fèi)的操作順序有效進(jìn)行生產(chǎn)的作業(yè)方法。通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制定步驟，確定節(jié)拍時間、明確作業(yè)順序、測定標(biāo)準(zhǔn)工時（各工作要素時間和CT），制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票（通過將作業(yè)順序進(jìn)行重新組合，最終實現(xiàn)做作業(yè)組合的循環(huán)時間與節(jié)拍時間吻合）、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票（將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)內(nèi)容的組合轉(zhuǎn)化為操作人員實際作業(yè)過程，記錄作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)順序和作業(yè)時間及在制品數(shù)量，標(biāo)明作業(yè)路線，目視記錄操作者的作

2023-12-15
12-08

2023

【優(yōu)制咨詢精益好文】備件管理的基本思路
備件管理是TPM管理中的重要內(nèi)容，也是設(shè)備管理的前提，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。合理的備件管理可以確保關(guān)鍵備件的供應(yīng)，避免因備件短缺而影響或延誤設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)，提高系統(tǒng)可靠性。通過備件分類和定額管理，可以減少備件采購和庫存量，降低備件儲存成本，節(jié)約資金使用。備件管理可以使整個備品供應(yīng)和使用過程可視化、規(guī)范化，通過現(xiàn)代信息系統(tǒng)提高管理效率。另外，備件的及時更換可以避免故障擴(kuò)大，減少設(shè)備的異常磨損，延長設(shè)

2023-12-08
12-06

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層持續(xù)變革的決心——推行TPM的基石
我們來看一下優(yōu)制顧問所輔導(dǎo)的幾個成功TPM項目的特點(diǎn)：山東一家化工企業(yè)，企業(yè)董事長召集全集團(tuán)四百多名管理參與集團(tuán)TPM的啟動會并在啟動會上明確企業(yè)推行TPM的目的和決心…山東一家藥企在推行TPM的過程中，制造部總經(jīng)理無論多忙，但是從不缺席顧問的輔導(dǎo)…廣東一家電氣企業(yè)，在TPM項目推行前，親自點(diǎn)名指定各部門優(yōu)秀的人作為項目組成員…上海的一家化工企業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)由于車間生產(chǎn)負(fù)荷大項目組成員不能參加顧問的

2023-12-06
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間之IE改善意識
所謂精益車間的IE改善意識？就是工業(yè)工程方法論的靈魂，是我們看待問題的視角，是一種思想、哲理、意識。在生產(chǎn)制造企業(yè)開展精益車間的IE改善需要具備基本的以下五種重要意識。1）問題與改革意識發(fā)現(xiàn)問題，并通過調(diào)查問題現(xiàn)狀，進(jìn)而通過運(yùn)用一系列診斷、分析和改進(jìn)的技術(shù)和工具，找到解決問題的方向與方法。因此，識別問題是解決問題的基礎(chǔ)和前提。做任何工作都會找到更好的方法，改善無止境，為使工作方法更趨合理，就要堅持

2023-12-05
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間SCQA分析法的使用簡介
精益車間的SCQA分析法是一種比較系統(tǒng)和全面的問題分析方法,其全稱是Situation(情況)、Complication(復(fù)雜性)、Question(問題)、Answer(答案)。它通過分析問題的情況、復(fù)雜性、提出問題和給出答案四個方面,來對一個問題進(jìn)行深入全面的思考和分析。一、精益車間SCQA分析法的使用步驟(一)分析問題的情況(Situation)首先需要對問題的基本情況做一個概述,包括問題的

2023-12-05
12-05

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】班組建設(shè)咨詢之項目管理的基本結(jié)構(gòu)
項目管理(PM)是管理者一個必需的工具，作為管理者，手中必然接觸很多項目型事務(wù)，如何管理好這些項目型事務(wù)，就是業(yè)務(wù)能力的一個重要考量了。在班組建設(shè)咨詢活動中，要求一個優(yōu)秀的管理者應(yīng)該通過各種手段，來達(dá)成以下的項目管理要求：1.提高項目效率班組建設(shè)咨詢活動中對項目管理要求明確項目方向,理清復(fù)雜程序,對項目進(jìn)行科學(xué)劃分和設(shè)計,制定切實可行的計劃。在項目執(zhí)行中,可以對時間、成本、資源、質(zhì)量等進(jìn)行全面控制

2023-12-05
11-24

2023

【優(yōu)制咨詢精益好文】5S推進(jìn)中素養(yǎng)提升的關(guān)鍵要素
“只知其一，不知其二”來形容5S項目輸出的錯誤認(rèn)知是很貼切的，很多人認(rèn)為現(xiàn)場發(fā)生變化，收獲標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場就是最終輸出。優(yōu)制咨詢輔導(dǎo)過的很多企業(yè)前期是內(nèi)部做過5S項目的，正是因為這種錯誤認(rèn)知，大多出現(xiàn)了退步甚至失敗的局面，優(yōu)制顧問通過了解存在各種各樣的原因，典型的想法有以下幾個方面：①前期由于生產(chǎn)比較緊張的原因，現(xiàn)場出現(xiàn)退步是可以接受的，通過停產(chǎn)檢修實現(xiàn)現(xiàn)場快速提升，5S問題就解決了。②生產(chǎn)和5S相比

2023-11-24
11-23

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間的七大浪費(fèi)
所謂浪費(fèi)就是對產(chǎn)品與服務(wù)不產(chǎn)生價值的生產(chǎn)活動或管理流程。精益車間的七大浪費(fèi)的概念最早是豐田總結(jié)出來的，包括等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良品浪費(fèi)、動作浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、制造過多（早）浪費(fèi)。正是因為有種種浪費(fèi)影響了企業(yè)的成本、時間、效率及效益，要減少浪費(fèi)，首先要認(rèn)識浪費(fèi)。我們一起來認(rèn)識一下精益車間的七大浪費(fèi)：1. 等待浪費(fèi)指兩個相互依賴的變量相互不同步造成的浪費(fèi)，主要表現(xiàn)為待料，人機(jī)配置不合理造成等

2023-11-23
11-22

2023

【優(yōu)制TPM咨詢好文】TPM咨詢管理活動的設(shè)備腐蝕的防治
設(shè)備腐蝕會給設(shè)備帶來故障和損壞、壽命縮短、介質(zhì)泄漏浪費(fèi)等直接不良后果，腐蝕也經(jīng)常產(chǎn)生連鎖不良后果，例如泄漏，就會引起火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染、人員傷亡等。所以設(shè)備腐蝕的危害是非常大的，尤其針對一些化工行業(yè)，是造成現(xiàn)場5S糟糕、設(shè)備異常或故障頻發(fā)、質(zhì)量異常、安全風(fēng)險隱患多的主要原因。而TPM咨詢管理活動過程中的設(shè)備腐蝕防治對企業(yè)而言就起到了相當(dāng)大的作用：腐蝕產(chǎn)生的原因腐蝕是指材料（物質(zhì)）在環(huán)境作用下引起

2023-11-22
11-22

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間單元生產(chǎn)線
當(dāng)前制造業(yè)普遍面臨“多品種、小批量”的市場現(xiàn)狀，生產(chǎn)線面臨頻繁換線、換模，面臨復(fù)雜的工序和多技能工的要求，造成浪費(fèi)增多，管理難度增加。制造企業(yè)面臨這種狀況，生產(chǎn)線不在適合大量（產(chǎn)現(xiàn)場、工位多）生產(chǎn)線。而精益車間的單元生產(chǎn)模式是解決這一問題的很好方式，可根據(jù)不同的訂單，柔性快速調(diào)整，多產(chǎn)品同步生產(chǎn)。精益車間的單元生產(chǎn)線，也叫CELL線，是通過對設(shè)備、人

2023-11-22
11-17

2023

【優(yōu)制精益咨詢好文】恢復(fù)原狀型問題解決方法
在筆者前一篇文章“問題解決從正確的認(rèn)識問題開始”中，從解決問題追求的目的及不良是否顯化把問題分為了三類：恢復(fù)原狀型問題，防范潛在型問題和追求理想型問題。知道自己面對的問題的類型非常重要，因為不同類型的問題解決的關(guān)注點(diǎn)和思路會有所差異。所謂恢復(fù)原狀型的問題不良的現(xiàn)象已經(jīng)全部顯化，且現(xiàn)狀相對以往原本的狀態(tài)呈現(xiàn)了落差，如“單位生產(chǎn)成本相比去年同期上升了20%”，“產(chǎn)品合格率相對上個月下降了10%”等。此

2023-11-17

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