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在精益車間改善活動(dòng)過程中，質(zhì)量管理和改善工作是不可或缺的，而與這二者都相關(guān)的則是精益車間活動(dòng)中的——測量系統(tǒng)分析活動(dòng)。接下來，優(yōu)制帶大家來了解精益車間的測量系統(tǒng)分析的內(nèi)容：

國內(nèi)企業(yè)對于6S的概念都不陌生，從國內(nèi)80年代中后期5S的概念引入國內(nèi)企業(yè)，到90年代中期，國人發(fā)展出6S管理概念，一直沿用至今。說明了6S管理咨詢的必要性和重要性。接下來，優(yōu)制帶大家了解6S管理咨詢活動(dòng)是如何實(shí)施的，而過程中有面臨著哪些挑戰(zhàn)：

從80年代開始，國內(nèi)各行各業(yè)迎來了一次爆發(fā)式的發(fā)展。而伴隨著企業(yè)的發(fā)展，不斷暴露出來了國內(nèi)傳統(tǒng)制造業(yè)的基礎(chǔ)問題，其中最明顯的就是現(xiàn)場的6S問題。接下來，優(yōu)制帶大家了解：6S管理咨詢的優(yōu)點(diǎn)是什么和推行時(shí)的步驟有哪些：

上個(gè)世紀(jì)40年代，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，面臨著被市場淘汰的危險(xiǎn)，因此為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，搶占國際市場，日本的質(zhì)量管理專家紛紛從現(xiàn)場管理的角度，于50年代初期日本勞動(dòng)家全協(xié)會(huì)提出"安全始于整理整頓，

自6S管理的概念被國內(nèi)企業(yè)所應(yīng)用至今已有近30年，隨著市場不斷地發(fā)展，這套理論方法不僅沒有被淘汰，反而有被企業(yè)越發(fā)重視的趨勢。6S管理咨詢活動(dòng)也被大多數(shù)優(yōu)秀的企業(yè)認(rèn)為是企業(yè)發(fā)展的根本。接下來，優(yōu)制帶大家來了解——6S管理咨詢對企業(yè)的重要性和未來發(fā)展的前景：

在精益車間的日常工作中，工作抽樣又稱為瞬時(shí)觀測法。它利用的是數(shù)理統(tǒng)計(jì)的原理——在一段較長的時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)的方式對調(diào)查物件進(jìn)行間斷地觀測，并按預(yù)定的目的整理、分析所調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果的一種技術(shù).

在近些年，優(yōu)制的各老師在輔導(dǎo)的過程中發(fā)現(xiàn)：越來越多的企業(yè)開始重視——精益車間的流程，在企業(yè)管理中的作用。也有越來越多的企業(yè)開展了：精益車間的流程梳理和優(yōu)化活動(dòng)。

6S管理咨詢活動(dòng)的基礎(chǔ)就是：需要高層領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和全員參與。只有滿足了這個(gè)基礎(chǔ)條件，才能夠順利地實(shí)施6S管理咨詢活動(dòng)，從而取得良好的效果。

對于制造型企業(yè)而言，精益車間的理念覆蓋范圍眾多，均是將數(shù)字化體系作為基礎(chǔ)，進(jìn)而更好的完成資源管理、避免浪費(fèi)、優(yōu)化質(zhì)量的任務(wù)，落實(shí)好均衡發(fā)展、精確把控、信息透明的數(shù)字化管理制度。

TPM咨詢管理活動(dòng)中有一項(xiàng)活動(dòng)，叫做：TOP診斷。很多人都不清楚什么是TOP診斷，接下來，優(yōu)制就為大家來進(jìn)行介紹：

TPM咨詢活動(dòng)的焦點(diǎn)改善介紹： 焦點(diǎn)改善是TPM八大支柱之一。它是針對現(xiàn)場設(shè)備、人所產(chǎn)生的相關(guān)浪費(fèi)以及間接部門所產(chǎn)生的浪費(fèi)，進(jìn)行的改善活動(dòng)。通過改善活動(dòng)，將設(shè)備和人工效率最大化，最終達(dá)到降低成本目的的活動(dòng)。

對于企業(yè)而言，TPM咨詢活動(dòng)體系推行和活動(dòng)開展，不僅可以提升企業(yè)設(shè)備的“體質(zhì)”，使設(shè)備故障率明顯降低，從而降低設(shè)備成本，帶動(dòng)產(chǎn)品品質(zhì)提升；同時(shí)還可以改善工作現(xiàn)場的“體質(zhì)”，創(chuàng)造更安全的工作環(huán)境和生產(chǎn)現(xiàn)場、低成本的生產(chǎn)；也會(huì)提升人員的“體質(zhì)”，