精益車間生產(chǎn)管理活動是當(dāng)前國內(nèi)很多企業(yè)積極開展的活動，因為它的開展可以幫助企業(yè)優(yōu)化當(dāng)前的不合理、減少浪費、提升效率和提升企業(yè)競爭力。而精益車間生產(chǎn)管理活動中，精益車間的設(shè)計就是一項核心的內(nèi)容，它需要考慮多方面的問題，應(yīng)運用系統(tǒng)工程并以發(fā)展的觀點考慮，從實際情況出發(fā)，按不同的要求選擇合理的方案，并采用科學(xué)技術(shù)研究的新成果，包括新工藝、新設(shè)備和機(jī)械化、自動化手段以及計算機(jī)輔助管理等方法。

      國內(nèi)很多企業(yè)都是采用傳統(tǒng)的車間布局方式，首先從設(shè)備、工裝開始，再考慮工序的流動。與傳統(tǒng)的車間布局方式不同的是：精益車間設(shè)計布局首先從顧客開始，然后圍繞作業(yè)員工來設(shè)計工序流動。

      精益車間的設(shè)計方案，要綜合運用精益生產(chǎn)思想、系統(tǒng)工程、企業(yè)管理等學(xué)科知識，借助并行技術(shù)、信息技術(shù)等手段，確定符合精益生產(chǎn)理念要求的車間設(shè)計方案。

      既然精益車間的設(shè)計需要符合如此多的要求，那在做車間設(shè)計時的內(nèi)容有哪些呢？優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹襾砜偨Y(jié)：

      1.符合精益思想的車間布局

      生產(chǎn)制造車間的設(shè)計不能被之前或現(xiàn)有的布局限制，應(yīng)該減少或消除產(chǎn)品和物料的大量搬動時間。例如：根據(jù)裝配需求，把安裝工序放置在生產(chǎn)線的物料被消耗的裝配點上，將會減少搬動和等候時間。

      2.物流系統(tǒng)的設(shè)計

      按照精益車間生產(chǎn)的理念，物流不是增值的環(huán)節(jié)。因此，精益物流系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)是在滿足生產(chǎn)要求的情況下盡量減少物流成本，努力將物流過程中的浪費降至最低。

      在物流環(huán)節(jié)中，庫存是巨大的浪費，想要改善則需打破專業(yè)間的限制，盡量少設(shè)或不設(shè)中間庫存區(qū)，精益車間的設(shè)計可以完全按照工藝流程進(jìn)行布局。對可以使搬動量最小，以及使產(chǎn)品的流動優(yōu)化的所有想法，都要加以實踐和驗證，最終將實用而恰當(dāng)?shù)霓k法，進(jìn)行生產(chǎn)線的最后設(shè)計。

      3.設(shè)備的選擇及布局

      在企業(yè)加工制造的過程中，設(shè)備的重要性毋庸置疑，而對于設(shè)備的選擇和布局設(shè)計則涉及到當(dāng)前空間的利用、對當(dāng)前加工環(huán)節(jié)的需求、制造流程的順利銜接、物流轉(zhuǎn)運過程的效率等因素。所以在精益車間生產(chǎn)管理的過程中，設(shè)備的選擇和布局設(shè)計就顯得尤為重要。

      根據(jù)工藝流程，要充分考慮各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系，并在實現(xiàn)產(chǎn)能要求的基礎(chǔ)上，盡量做到設(shè)備產(chǎn)能均衡，達(dá)到精益車間單件流的目的。同時，設(shè)備的選擇不應(yīng)以最先進(jìn)為標(biāo)準(zhǔn)，而是需要進(jìn)行綜合考量與評估，把體積小、投資少、具有柔性等指標(biāo)放在首位，以便于將來柔性生產(chǎn)的需求。

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