TPM是全員生產(chǎn)維護(hù)的意思，在TPM咨詢管理活動(dòng)中，品質(zhì)保全是八大支柱中的第六大支柱，接下來由優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹谊U述TPM咨詢的品質(zhì)保全的目的和具體實(shí)施方法：
一、TPM咨詢品質(zhì)保全的目的和要點(diǎn)
1.控制源頭：
人：?jiǎn)T工操作不良導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的源頭，由有效的入廠先期教育和崗位培訓(xùn)保障。
機(jī)：制造不良品的源頭，由設(shè)備保全和產(chǎn)品的初期管理把控。
料：原材料源頭的不良，由監(jiān)督和培訓(xùn)供應(yīng)商進(jìn)行源流保證杜絕。
法：管理問題的源頭，由采用先進(jìn)的質(zhì)量管理方法和技術(shù)控制。
2.控制過程
(1)為保障設(shè)備生命周期中不制造不合格的產(chǎn)品，則需要不斷提高設(shè)備的使用性能，持續(xù)推進(jìn)TPM咨詢管理活動(dòng)的自主保全、專業(yè)保全活動(dòng)，使設(shè)備長(zhǎng)期保持初始狀態(tài)。
(2)為確保原材料到廠后不發(fā)生不良現(xiàn)象，則需要向供應(yīng)商傳達(dá)：不流出不良的質(zhì)量目標(biāo)，并選派人員為供應(yīng)商提供相關(guān)的培訓(xùn)，針對(duì)關(guān)鍵部件的供應(yīng)商可由企業(yè)采購(gòu)部聯(lián)系培訓(xùn)部門。同時(shí)，對(duì)產(chǎn)品原材料的供應(yīng)商定期開展培訓(xùn)和評(píng)審活動(dòng)。
(3)為保障新員工不制造不合格品，則需要對(duì)新員工的技能認(rèn)證和上崗考核嚴(yán)格把關(guān)，減少上崗后的風(fēng)險(xiǎn)。
在這個(gè)過程中，可采用TPM咨詢管理活動(dòng)的OPL的方式，將制作工序的質(zhì)量要求以圖文并茂的形式在每一個(gè)具體的工作現(xiàn)場(chǎng)揭示出來，達(dá)到制作流程目視化，保障生產(chǎn)過程不生產(chǎn)不良品。
3.控制流程
為確保管理者能正確地執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量管理要求，則需要對(duì)人才育成、培訓(xùn)過程及管理者的管理落實(shí)，進(jìn)行監(jiān)督；為確保達(dá)到全員參與質(zhì)量保全的目的，則需要跟蹤TPM咨詢管理活動(dòng)的全員改善提案制度落實(shí)和員工在質(zhì)量改善方面能力的培養(yǎng)。
二、TPM咨詢品質(zhì)保全的實(shí)施方法
1.建立品質(zhì)保全小組
由質(zhì)量部門領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)頭，質(zhì)量、TPM咨詢管理活動(dòng)小組，生產(chǎn)、物流、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門的專業(yè)人員參加的TPM咨詢品質(zhì)保全小組。從公司級(jí)高度角度開展全面的品質(zhì)保全工作。
2.樣板區(qū)選擇
建立TPM咨詢品質(zhì)保全小組后，先選一塊樣板區(qū)，按照產(chǎn)品和設(shè)備的特性，從原材料的領(lǐng)入到完成產(chǎn)品后出庫(kù)，進(jìn)行全制程的品質(zhì)保全管理，嚴(yán)格按照不生產(chǎn)不良的目標(biāo)執(zhí)行，對(duì)于任何有偏差的問題，TPM咨詢品質(zhì)保全小組必須到現(xiàn)場(chǎng)開展排查工作并制訂對(duì)策。并對(duì)所有的問題做記錄，以便后續(xù)分析與全面推行。
3.全面推行
樣板區(qū)不良為零實(shí)現(xiàn)且穩(wěn)定后，再向全車間全面推行，先從生產(chǎn)部開始，再到物流、事務(wù)部門。不放過任何一個(gè)與質(zhì)量有關(guān)細(xì)節(jié)。全面推行時(shí)，需要公司高層的參與和各部門領(lǐng)導(dǎo)的重視，TPM咨詢品質(zhì)保全小組的主導(dǎo)，才能取得相應(yīng)的成果，同時(shí)按照TPM咨詢品質(zhì)保全七步法的要求逐步推進(jìn)。
在TPM咨詢管理活動(dòng)的八大支柱中，質(zhì)量保全是看結(jié)果的支柱，自主保全、計(jì)劃保全、焦點(diǎn)改善、初期管理等都是對(duì)源頭和過程的控制，它們是TPM咨詢品質(zhì)保全開展和產(chǎn)生效果的保障和前提。
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