精益車間的工藝流程圖是以生產(chǎn)系統(tǒng)的全過程為研究對(duì)象，對(duì)過程中的加工、檢查工序進(jìn)行的分析圖，是對(duì)精益車間生產(chǎn)全過程的一種概略描述，主要反映生產(chǎn)系統(tǒng)全過程的概況以及各工序之間的關(guān)系。精益車間的工藝流程圖對(duì)每個(gè)步驟的順序提供了有價(jià)值的圖解，是優(yōu)化工作內(nèi)容、方法、程序和作業(yè)現(xiàn)場的布置的前期分析工手段。

      精益車間的工藝流程圖常用符號(hào)：

      復(fù)合活動(dòng)符號(hào)：

      下面我們看看精益車間的工藝流程圖組成，它由表頭、圖形和統(tǒng)計(jì)三大部分組成。

      表頭：一般應(yīng)包括研究對(duì)象的名稱或編號(hào)、文字說明、圖號(hào)、研究內(nèi)容、研究者、審核者、研究日期與時(shí)間、現(xiàn)行方法還是改良方法、部門等內(nèi)容。

圖形: 描述對(duì)象的各組成部分，按照加工或裝配順序從右至左依次畫出，并注明各項(xiàng)材料和零件的進(jìn)入點(diǎn)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，或者標(biāo)注加工時(shí)間和以及人力要求，具體標(biāo)注部分以實(shí)際需求而定。

      統(tǒng)計(jì):對(duì)繪制出來的工藝流程圖，按照“加工”、“檢驗(yàn)”分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)

      根據(jù)給定的加工工藝，繪出的傳動(dòng)軸組件的工藝程序如圖所示。

      精益車間的工藝流程圖的作圖規(guī)則

      1)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程圖由若干縱線和橫線所組成，工序流程用垂直線表示，材料、零件（自制、外購件）的進(jìn)入用水平線表示，水平引入線上填上零件名稱、規(guī)格、型號(hào)。水平線與縱垂線中途不能相交，若不可避免要相交，則在相交處用半圓形避開。

      2)主要零件畫在最右邊，其余零件按其在主要零件上的裝配順序，自右向左依次排列。

      3)“加工”、“檢查”符號(hào)之間用長約6mm的豎線連接，符號(hào)的右邊填寫加工或檢查的

      4)內(nèi)容，左邊記錄所需的時(shí)間，按實(shí)際加工裝配的先后順序，將加工與檢查符號(hào)從上到下、從右至左分別從1開始依次編號(hào)于符號(hào)內(nèi)。

      5)若某項(xiàng)工作需分幾步做才能完成，則將主要的步驟放在最右邊，其余按重要程度，自右向左依次排列。

      精益車間的工藝流程圖的結(jié)構(gòu)形式

      1)合成型

合成型是指由多種材料、零件、部件合成為一個(gè)產(chǎn)品，或者由多種原料生成一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品，或者匯集多個(gè)分工序合成為一個(gè)工序的工藝程序。

      “合成型”工藝流程圖

      2)直列型

      直列型是指由一種材料經(jīng)過若干道工序制成一種產(chǎn)品的工藝流程，它是由單一系列的工序組成，有時(shí)也稱之為“單一型”工藝流程圖。

      3)分解型

      由一個(gè)主要程序分成幾個(gè)分程序分別處理的工藝流程圖。通常將主要程序置于最右邊，其余的依其重要性，從右至左依次排列。

      電拖車檢查及維修的工藝流程圖

      4)重復(fù)型

      重復(fù)型指的是一些工序反復(fù)出現(xiàn)幾次的情況。

      5)復(fù)合型

      復(fù)合型工藝流程圖是指產(chǎn)品的加工工藝在某處出現(xiàn)了分支，然后再合流的情況。