眾所周知，企業(yè)應(yīng)具備精益意識(shí)，即：品質(zhì)意識(shí)、問(wèn)題意識(shí)、危機(jī)意識(shí)、改善意識(shí)，并不斷尋求自身工作的改善方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的方法和觀念，在全員努力之下來(lái)滿足顧客要求和社會(huì)要求，這是精益車間的基本概念。而在精益車間的品質(zhì)活動(dòng)中所采用的精益車間的工具，就是常用的“品管七大手法”。

      優(yōu)制為大家分享：關(guān)于精益車間的QC七大手法的基本概念及使用注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家的工作有所幫助。

      所謂的品管七大手法是指：

• 檢查表——用于收集、整理資料；
• 排列圖——用于確定主導(dǎo)因素；
• 散布圖——用于展示變數(shù)之間的線性關(guān)系；
• 因果圖——用于尋找引發(fā)結(jié)果的原因；
• 分層法——用于從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；
• 直方圖——用于展示過(guò)程的分布情況；
• 控制圖——用于識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源。

      一、精益車間工具之檢查表

      系統(tǒng)地收集資料和累積資料，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)資料進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單分析的統(tǒng)計(jì)圖表。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、用在對(duì)現(xiàn)狀的調(diào)查，以備今后作分析；

      2、針對(duì)需調(diào)查的事件或情況，明確專案名稱；

      3、確定資料收集人、時(shí)間、場(chǎng)所、范圍；

      4、資料匯總統(tǒng)計(jì)；

      5、必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)。

      二、精益車間工具之柏拉圖

      用從高到低的順序排列成矩形，表示各原因出現(xiàn)頻率高低的一種圖表。其原理是80%的問(wèn)題僅來(lái)源于20%的主要原因。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、明確問(wèn)題和現(xiàn)象；

      2、尋找不良的情況統(tǒng)計(jì)資料；

      3、頻率計(jì)算和累計(jì)；

      4、對(duì)頻率從高到低的順序排列。

      三、精益車間工具之散布圖

      研究成對(duì)出現(xiàn)的不同變數(shù)之間相關(guān)關(guān)系的坐標(biāo)圖。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、收集足夠的資料，至少30對(duì)；

      2、橫坐標(biāo)表示資料（原因），縱坐標(biāo)表示因變數(shù)（結(jié)果）；

      3、正確判斷變數(shù)之間的關(guān)系模式；

      4、因果圖的后續(xù)工作，提供直觀的相關(guān)性驗(yàn)證。

      四、精益車間工具之魚骨圖

      用于尋找問(wèn)題產(chǎn)生的原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系的一種方法。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、充分組織人員全面觀察，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)方面尋找；

      2、針對(duì)初步原因，展開深層的挖掘；

      3、記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員。

      五、精益車間工具之分層法

      按照一定的類別，把收集到的資料加以分類整理的一種方法。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、確定分層的類別和調(diào)查的物件；

      2、設(shè)計(jì)收集資料的表格；

      3、收集和記錄資料；

      4、整理資料并繪制相應(yīng)圖表；

      5、比較分析和最終的推論。

      六、精益車間工具之直方圖

      用于分析和掌握資料的分布狀況，以便推斷特性總體分布狀態(tài)的一種統(tǒng)計(jì)方法。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、確定過(guò)程特性和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)值；

      2、收集資料，必須是計(jì)量值資料；

      3、資料針對(duì)一個(gè)范圍使其收集至少50-100個(gè)；

      4、確定極差R,分組數(shù)K,組間距h,分組組界；

      5、作次數(shù)分配表。

      七、精益車間工具之控制圖

      控制圖是用于分析和控制過(guò)程質(zhì)量的一種方法，控制圖是一種帶有控制界限的反映過(guò)程質(zhì)量的記錄圖形，圖的縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特性值（或由質(zhì)量特性值獲得的某種統(tǒng)計(jì)量)；橫軸代表按時(shí)間順序(自左至右)抽取的各個(gè)樣本號(hào)；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為L(zhǎng)CL)三條線(見(jiàn)下圖示例)。

      使用時(shí)注意事項(xiàng)：

      1、確定產(chǎn)品型號(hào)、工序名稱、品質(zhì)量特性。

      2、確定子組大小（4-5）、收集100個(gè)以上資料和頻率。

      3、計(jì)算各組的平均值X(取至測(cè)定值最小單位下一位元數(shù))

      4、計(jì)算各組之極差R(最大值-最小值=R)。

      5、計(jì)算總平均

      6、計(jì)算極差的平均R

      7、計(jì)算控制界限

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