TPM咨詢中設備管理指標除了常見的OEE，MTTR，MTBF等指標外，還有一些其他的管理指標，對于設備的量化考評也有著很重要的作用。以下是TPM咨詢中一些常見的設備管理指標：

設備利用率

它是TPM咨詢中評估設備使用效率的重要指標，它表示設備在一定時間內被實際使用的程度。較高的設備利用率通常意味著設備的使用效率較高，而較低的利用率則可能表明設備閑置或管理不善。

一、定義

設備利用率（Utilization Rate）：指設備在可用時間內，實際運行時間與可用時間的比率，反映了設備的使用效率。

二、計算公式

設備利用率的計算公式如下：

?

? 實際運行時間：設備在測量期間實際工作的時間。

? 可用時間：設備在同一時間段內可以工作的總時間，通常考慮到設備的計劃性維護、故障停機等因素。

三、影響因素

設備利用率受多種因素影響，包括但不限于：

1. 設備故障率：設備發(fā)生故障時，利用率會降低。

2. 維護計劃：計劃內的維護和檢修會影響實際運行時間。

3. 生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)需求波動可能導致設備閑置或過度使用。

4. 操作效率：操作人員的技能水平和工作效率也會影響設備的實際使用時間。

設備有效利用率

它是TPM咨詢中衡量設備在實際運行中使用效率的一個重要指標。相比于設備利用率，它更加全面地考慮了設備在運行過程中的各種影響因素，如故障、維護、停機等，從而提供了一個更真實的設備使用狀況的反映。

一、定義

設備有效利用率：指在一段時間內，設備實際運行時間與計劃運行時間的比率。它反映了設備在計劃內的工作效率，考慮了設備的不可用時間（如故障和維護）。

二、計算公式

設備有效利用率的計算公式如下：

?

? 實際運行時間：設備在測量期間實際工作的時間。

? 計劃運行時間：預期的設備運行時間，通常是總時間減去計劃維護時間和故障停機時間。

三、與設備利用率的區(qū)別

? 設備利用率：主要關注設備實際運行時間與可用時間的比率。

? 設備有效利用率：關注實際運行時間與計劃運行時間的比率，考慮了設備應當能夠使用的時間。

四、影響因素

設備有效利用率受多個因素影響，包括：

1. 計劃維護：計劃內的維護會影響計劃運行時間。

2. 故障停機：設備故障會直接減少實際運行時間。

3. 生產(chǎn)調度：生產(chǎn)計劃的變化可能導致設備使用的不均衡。

4. 操作效率：操作人員的效率和技能水平也會影響設備的實際使用時間。

以下兩個指標比較簡單，就不做過多的詳細介紹了：

設備故障率 (Failure Rate)

- 定義：在一定時間內，設備發(fā)生故障的次數(shù)。

- 公式：

? 設備可用性 (Availability)

- 定義：設備在需要時可用的時間比例，考慮了停機時間。

- 公式：

TPM咨詢中這些指標配合著OEE，MTTR，MTBF等可以幫助企業(yè)有效管理設備，優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率，并降低運營成本。通過定期分析和監(jiān)控這些指標，企業(yè)可以識別潛在問題，制定改進措施，提升整體設備管理水平。