工作改善（JM）的定義
通過(guò)分解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的流程和動(dòng)作，找出問(wèn)題點(diǎn)、設(shè)定改善目標(biāo)、確立改善方案、實(shí)施改善方案、確認(rèn)改善效果、總結(jié)并標(biāo)準(zhǔn)化等步驟，減少浪費(fèi)，達(dá)到改善品質(zhì)、提高效率、降低成本、保障安全等目標(biāo)。
工作改善的重要性
面臨日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，如何在生產(chǎn)一線實(shí)現(xiàn)成本可控化、操作便捷化、管理流程化、改善常規(guī)化，對(duì)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。如何在精益中，更加追求精益，如何讓成本不再成為我們生存的威脅，這些都需要借助班組建設(shè)咨詢活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)完成，所以工作改善在我們現(xiàn)階段的車間管理已迫在眉睫，需要我們?nèi)w員工行動(dòng)起來(lái)。
JM是Job Method 的縮寫(xiě)，譯為工作改善，它是班組建設(shè)咨詢活動(dòng)中TWI（一線現(xiàn)場(chǎng)主管技能訓(xùn)練）的其中一項(xiàng)重要必備技能，用于指導(dǎo)一線管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提高生產(chǎn)效率、消除工作中的浪費(fèi)的有效方法，使得人人能提出改善的點(diǎn)子，事事能找出改善的余地，從而有的放矢的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善工作。
班組建設(shè)咨詢活動(dòng)中基層管理者應(yīng)掌握的兩種改善方法
1）工作改善四階段法
工作改善四階段法通過(guò)最有效地使用現(xiàn)有的人力、機(jī)器及材料，在短時(shí)間內(nèi)，生產(chǎn)所需數(shù)量?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品的有效方法。這里所說(shuō)的工作改善，并不是指大規(guī)模的機(jī)器、設(shè)備的改善或配置變更等，而是有效利用身邊所有的人力、機(jī)器、材料、消除人力或材料的浪費(fèi)，使工作有效、經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行。
工作改善通過(guò)以下四階段進(jìn)行：
第一階段——工作分解
1. 完全按照現(xiàn)行的工作方法，將工作的全部細(xì)目記錄下來(lái)
2. 搬運(yùn)作業(yè)
機(jī)器作業(yè)
手工作業(yè)
均應(yīng)列為細(xì)目
第二階段——就每一細(xì)目作自問(wèn)檢討
1. 自問(wèn)事項(xiàng)
它是必要的嗎？
它的目的是什么？
什么地方做好？
什么時(shí)間做好？
什么人做好？
什么方法好？
2. 下列事項(xiàng)亦應(yīng)一并自問(wèn)檢討
材料、機(jī)器、設(shè)備、工具、設(shè)計(jì)、配置、動(dòng)作、安全、環(huán)境整理
第三階段——構(gòu)思新方法
1. 刪除不必要的細(xì)目
2. 盡量將細(xì)目加以合并
3. 重組改善細(xì)目之順序
4. 簡(jiǎn)化必要的細(xì)目
為使工作更安全并且更不吃力
——將材料、工具及設(shè)備安排在動(dòng)作范圍內(nèi)的最適合最理想位置
——盡量利用重力、設(shè)計(jì)饋料（給料）漏斗，或滑槽送料設(shè)備
——要有效利用雙手
——盡量利用工模（Jig）或其它固定夾具，避免用手握持
5. 借助他人意見(jiàn)
6. 將新方法之細(xì)目記錄下來(lái)
第四階段——實(shí)施新方法
1. 使上司了解新方法
2. 使屬下了解新方法
3. 照會(huì)主管安全、品質(zhì)、生產(chǎn)量以及成本等部門(mén)，征得其同意
4. 將新方法付諸實(shí)施，一直到下一次改善
5. 別人的貢獻(xiàn)應(yīng)予承認(rèn)
2）PDCA
PDCA的目的：對(duì)制約業(yè)績(jī)的因素進(jìn)行分析和解決，使得業(yè)績(jī)得到整體性提升；
PDCA的適用范圍：
1. 反復(fù)發(fā)生的簡(jiǎn)單系統(tǒng)類問(wèn)題
2. 和目標(biāo)有差距的問(wèn)題
PDCA改善流程
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