程序分析是依照工作流程，對生產(chǎn)系統(tǒng)從第一個工作地到最后一個工作地全面了解后，分析它是否是多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)，流程是否合理，搬運是否過多，延遲等待是否太長等問題，通過對整個過程的逐步分析，改進現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布局，提高生產(chǎn)效率的辦法。

  程序分析是以整個生產(chǎn)工藝過程作為研究對象，與之并行的方法研究技術(shù)是操作分析和動作分析。操作分析研究以人為主體的作業(yè)要素，動作分析研究人在各種作業(yè)時的身體動作。動作是手工操作的構(gòu)成要素，操作是工序的組成部分，操作分析和動作分析相較程序分析是相對“微觀”的分析。因此程序分析是方法研究的先導(dǎo)和前提，只有先用程序分析的方法對整個過程進行宏觀的分析、優(yōu)化，在此基礎(chǔ)上再進行操作分析和動作分析解決微觀問題，最終才能達到整體優(yōu)化的目的。

程序分析的目的

  程序分析的目的有兩個：首先是用來準(zhǔn)確掌握工藝過程的整體狀態(tài)，比如工藝流程的順序；確認各工序的作業(yè)時間發(fā)現(xiàn)總體工序的平衡狀態(tài)等。第二是發(fā)現(xiàn)工序的問題點，發(fā)現(xiàn)并改進產(chǎn)生浪費的工序，發(fā)現(xiàn)流程中的問題并進行ECRS改善。

程序分析的側(cè)重點及符號

  程序分析重點分析作業(yè)活動的五大類型：操作、檢驗、搬運、等待、儲存。通過過程分析明確流程活動的屬性，其中操作（加工）是增值工序，搬運、檢驗、儲存、等待都是非增值活動，程序分析就是想辦法把不增值的作業(yè)提取出來，發(fā)掘改善的機會。

  以上是常用的符號，但同時也有兩種流程活動同時發(fā)生的情況，會有一些派生符號，再此不做贅述。

程序分析的思路技巧

  程序分析通常采用5W1H提問法和ECRS改善原則，并把兩者結(jié)合進行分析研究改善。

1、5W1H提問法

  在程序分析過程中需要一些改善技巧，其中5W1H是常用的問題分析工具。5W1H即對象（WHAT）、目的（WHY）、場所（WHERE）、時間（WHEN）、人（WHO）方式（HOW）。對應(yīng)的工序分別進行如下提問，尋找改善的機會。

2、ECRS改善原則

  ECRS是一個經(jīng)典的改善原則，其中ECRS是英文單詞Eliminate（取消）、Combine（合并）、Rearrange（重組）、Simplify（簡化）的首字母。

  將兩者結(jié)合起來進行分析研究思路如下：

程序分析工具

  程序分析由工藝程序分析、流程程序分析、線路圖分析構(gòu)成。

1、工藝程序分析

  改善整個生產(chǎn)過程中的不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序和作業(yè)現(xiàn)場的空間配置，含有工藝程序的全面概況及各工序之間的相互關(guān)系，并根據(jù)工藝順序編制，注明所需時間。特點是只分析加工和檢驗過程。

2、流程程序分析

  進一步細化制造過程，將之區(qū)分為“操作”、“搬運”、“檢驗”、“等待”、“存儲”等生產(chǎn)活動，通過減少無效勞動環(huán)節(jié)來減少浪費，降低成本。特點是比工藝程序分析更具體、更詳細（記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距離），對操作、檢驗、搬運、儲存、等待過程全面分析。

3、線路圖分析

  以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，以達到改善現(xiàn)場布置和移動路線，縮短搬運距離的目的。重點是物料和人員的流動路線分析。

  其中以上常用三種工具側(cè)重點不同，工藝程序分析側(cè)重產(chǎn)品實現(xiàn)過程，流程程序分析側(cè)重人的作業(yè)過程；線路圖分析側(cè)重分析流動路線過程。只有選對了工具和方法才能正確達到想要的結(jié)果。

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