精益咨詢管理分析的目的在于：掌握企業(yè)的現(xiàn)狀和項目要求，辨別企業(yè)的精益管理水平，鑒定企業(yè)的改善發(fā)展前景，注重改善關(guān)鍵點，敘述改善的方法和目標。

      精益咨詢管理分析架構(gòu)：

      1.調(diào)查企業(yè)概況，依據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、訪談、收集材料等方式進行，如企業(yè)遭遇的市場競爭狀況及獲得成功要素調(diào)查，包含公司的組織結(jié)構(gòu)和經(jīng)營流程。

      精益現(xiàn)狀評估的目的是分析現(xiàn)狀，以確定當前企業(yè)生產(chǎn)管理中存在的問題，并為進一步改善提供指導。通過對精益咨詢管理價值流圖中的現(xiàn)狀進行評估，可以發(fā)現(xiàn)一些根本上沒有價值的活動或浪費，從而幫助企業(yè)消除浪費和提高效率。

      精益現(xiàn)狀評估包括：精益咨詢生產(chǎn)管理組織結(jié)構(gòu)分析；精益咨詢生產(chǎn)管理部門職責分析；精益咨詢生產(chǎn)管理業(yè)務流程分析；精益咨詢生產(chǎn)管理財務成本分析；精益咨詢生產(chǎn)管理人才需求分析等內(nèi)容。

      2.診斷企業(yè)精益管理的水平，依據(jù)精益生產(chǎn)調(diào)查分析進行，包含PQ-PR剖析-明確試點目標；價值流圖剖析-調(diào)查與敘述試點對象價值流圖；精益現(xiàn)狀評估-分項量化，評定公司的精細化水準；精益計量-應用精益財務指標來考量公司的QCD情況；七大浪費實例分析-現(xiàn)狀和改善方法討論。

      3.剖析刻畫精益生產(chǎn)改進的總圖，包括現(xiàn)狀價值流圖和未來價值流圖；現(xiàn)狀、改進點；改進的重要的問題；重要難點舉例子。

      精益改進的總圖是對精益生產(chǎn)管理進行系統(tǒng)分析的結(jié)果，它可以幫助企業(yè)進行精益生產(chǎn)改進。這是精益咨詢管理分析的關(guān)鍵步驟，也是企業(yè)進行精益改進的基礎(chǔ)。

      通常情況下，對于一些企業(yè)，由于管理制度落后、基礎(chǔ)工作不夠扎實、人員素質(zhì)不高等原因，精益生產(chǎn)管理水平一直處于較低的狀態(tài)，企業(yè)也因此失去了開展精益生產(chǎn)管理工作的動力和信心。在這種情況下，通過對企業(yè)現(xiàn)狀價值流圖進行評估，確定價值流中存在的主要浪費和效率低下的問題，并從改善點、重要問題和難點舉例子等方面來分析改善總圖，使企業(yè)能夠明確哪些地方需要進行改善，哪些地方需要克服困難。

      4.研究改進精益咨詢管理的下手點，包括全程改善方法；全程改善系統(tǒng)；N個可能改善點目錄及改善方法舉例子；對改善點及其排列的調(diào)研。

      通過對企業(yè)精益改進的下手點的研究，可以對精益改進的前景和方法進行深入的分析，找出精益改進的關(guān)鍵所在，從而制定相應的對策，確定目標。通常情況下，企業(yè)在開展精益改善時，都會有一些比較好的改善思路和想法，這些改善思路和想法往往是從一些很小的地方開始起步的。通過對這些改善思路和想法進行研究，可以不斷地豐富和完善我們對精益改進的認識和理解，從而使企業(yè)能夠明確精益改進的重點方向和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，通過對精益生產(chǎn)管理進行研究和分析，企業(yè)可以提高自己對精益改進的認識，從而提高精益改進的水平。

      5.明確改善任務和實行對策，包括改善目標描述；戰(zhàn)略的建議；實行激勵，改善精益生產(chǎn)獲得成功的標準；逐級實行的對策敘述及改善例解；明確總體進度和近期較詳細的方案。

      根據(jù)精益咨詢管理企業(yè)的特點，在對目前的基本成果和實踐經(jīng)驗的研究基礎(chǔ)上，先后運用過多套指標體系，其中效果較好的有以下兩種：

      1.側(cè)重于企業(yè)運營管理有效性及精益生產(chǎn)化差別的鑒定體系。此管理模式用于管理制度較為原始精益管理程度低的企業(yè)，內(nèi)容較為詳細。

      2.側(cè)重于企業(yè)精益管理現(xiàn)狀的鑒定管理模式。對管理基礎(chǔ)工作不錯，已有精益生產(chǎn)水準的企業(yè)，從準時制、人員、現(xiàn)場管理3個方面量化分析企業(yè)的精益管理水平，較為普遍性有效。

      可以對評價結(jié)果進行直觀化處理，讓工作中的每一個人都能清晰、清晰地了解自身時期的狀況，并知道在維持了這類精益生產(chǎn)化的狀況之后會轉(zhuǎn)化成何種情況。將鑒定結(jié)果與加工過程、庫存周轉(zhuǎn)率、減少廢料、增值時長、周期等基礎(chǔ)的計量檢測標準彼此之間比照，可讓公司項目團隊及有關(guān)成員中間，可視化地以精益的語言傳送有關(guān)信息。

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