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優(yōu)制咨詢擁有的精益運營管理體系XPS,從頂層設計到全面落地,為數(shù)百家集團型企業(yè)所成功實踐
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擁有深厚而豐富的行業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗,提供務實落地的輔導咨詢
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優(yōu)制XPS,一套體系,五大版權,
為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系!
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優(yōu)制咨詢品牌產(chǎn)品
以縮短交付周期為目標、以價值流圖為主要工具,消除八大浪費,實現(xiàn)降本增效
企業(yè)推行的痛點
課題選擇不科學
各部門從自身業(yè)務出發(fā)選擇課題,課題選擇缺乏科學標準。
課題改善成效低
課題改善做了不少,但對整體績效的貢獻有限。
不會使用精益工具
用了很多的精益工具做改善,但改善結果并不理想。
部門配合度低
課題改善時不能調動各部門協(xié)同作戰(zhàn)。
優(yōu)制咨詢服務優(yōu)勢
服務優(yōu)勢
擅長分析
擅長從精益運營管理的角度分析和診斷端到端流程中的問題點
實戰(zhàn)經(jīng)驗
豐富的專家
擁有一批深扎企業(yè)現(xiàn)場、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的精益咨詢專家
定制
解決方案
絕不照抄照搬,緊密結合特定行業(yè)和制程特點定制課題改善解決方案
全員賦能
在推行中充分激發(fā)全員改善激情,注重落地性和賦能人才培養(yǎng)
可復制的
方法論
形成一套完整價值流改善的實施流程和工具方法論,幫助企業(yè)內化復制
項目收益
專業(yè)分析
診斷問題
以價值流圖為改善工具,從端到端流程中分析和診斷制約業(yè)務的問題。
掌握專業(yè)的工具方法
賦能項目成員掌握專業(yè)的VSM評價與改善工具方法。
消除浪費
實施以消除八大浪費為過程的典型精益課題改善。
縮短
交付周期
以縮短20%以上的交付周期或縮短20%工序流程時間為目標。
固化
改善成果
形成一套完整的VSM改善流程手冊,通過建立持續(xù)改善與評價機制固化改善成果。
標桿企業(yè)成功實踐感言
從2012年開始接觸到優(yōu)制咨詢“XPS精益運營管理體系”,我就意識到這正是我們公司迫切需要的一套體系化、標準化、可復制的運營管理系統(tǒng)。目前華潤三九分布在全國的二十余個生產(chǎn)基地已全面形成了“兩橫四縱” 的運營管理架構,高素質的干部團隊和職業(yè)化的員工隊伍有力支持各生產(chǎn)基地的快速發(fā)展和戰(zhàn)略落地!
—— 副總裁 麥總
華潤三九醫(yī)藥股份有限公司
這幾年我們感悟最深的,就是很慶幸我們選擇了一條體系性的精益之路,“以育人為核心,以體系為保障”,東阿阿膠在優(yōu)制咨詢專家團隊的指導下,不僅收獲了一個令人感動的體驗式工廠,更是建立了一套完善的、得到業(yè)界高度評價的東阿阿膠“DPS精益運營管理體系”,我們在質量、成本、能耗、人效、安全等方面連年實現(xiàn)績效突破?!跋裙芾恚蟾纳啤钡穆窂揭?guī)劃,使我們管理人員和員工隊伍快速成長提升!
—— 制造總經(jīng)理 馮總
東阿阿膠股份有限公司
一諾威集團作為聚氨酯化工行業(yè)的國家知識產(chǎn)權示范企業(yè),在規(guī)模迅速擴大的過程中,非常敏銳地意識并切身感受到,如果內部的管理水平不能匹配業(yè)務的快速增長,化工行業(yè)至關重要的安全環(huán)保問題將無法得以保障,企業(yè)將面臨巨大壓力,更談不上市場競爭力和持續(xù)發(fā)展。3年以來,一諾威集團全面開展了與優(yōu)制咨詢的戰(zhàn)略合作,逐步構建了一套針對一諾威集團特色的“YPS精益運營管理體系”?,F(xiàn)在,我們不但擁有了一套快速培育人才、顯著提升工廠運營管理、保障員工作業(yè)標準和執(zhí)行力的管理體系,而且在安全環(huán)保管理落地和產(chǎn)品質量保障方面更是有了強有力的管理抓手!
—— 董事長 徐總
一諾威集團
萬控電氣最早于2013年就開始和優(yōu)制咨詢緊密合作,量身打造的“萬控WPS”已成為集團各生產(chǎn)系統(tǒng)共同的管理思想、管理語言,并成為標準化的管理方法和工具。得益于數(shù)年來堅定不移地推行精益管理,萬控電氣在快速發(fā)展期間大幅提升人工效率,降低運營成本,強有力地提升了我們在市場上的競爭力,并為年輕的萬控培養(yǎng)了大量的管理人才和精益專才!
—— 副總裁 張總
萬控智造股份有限公司
金城醫(yī)藥與優(yōu)制咨詢的合作始于2016年,在以姜老師為核心的優(yōu)制老師們的輔導下,我們在集團醫(yī)藥化工板塊所有公司有計劃、分步驟的構建起金城醫(yī)藥“JPS精益運營管理體系”,并在生物、制劑等板塊得以全面推廣。作為親歷四年多導入精益全過程的見證者,每個階段的成果和變化總是讓人感受強烈而激動!我們慶幸選擇優(yōu)制咨詢作為我們的精益教練團隊,我們欣慰擁有一支愛學習肯實干的員工隊伍!
—— 常務副總 郭總
山東金城醫(yī)藥集團股份有限公司
人才是支持企業(yè)持續(xù)發(fā)展的最寶貴財富。立中集團旗下現(xiàn)已擁有二十多個國內外的重要生產(chǎn)基地,如何在提升管理水平的同時大量培養(yǎng)人才,是我最關注的工作。2016年我們開始與優(yōu)制咨詢姜瑩老師團隊攜手在集團內全面導入“立中LPS精益運營管理體系”,五年來工廠精益運營管理水平大幅提升,并得到了戰(zhàn)略客戶的高度廣泛認可,而最讓我欣喜的是看到大批干部和員工們的長足進步!今年我們和優(yōu)制咨詢的合作已延伸到泰國工廠,并在優(yōu)制精益生產(chǎn)咨詢顧問的幫助下建立“立中集團干部學院”。我們信賴優(yōu)制咨詢,也堅信優(yōu)制咨詢未來一定能夠持續(xù)賦能中國制造,百尺竿頭,穩(wěn)健前行!
—— 總裁 甄總
河北立中有色金屬集團有限公司
5年前接觸優(yōu)制咨詢,聽到姜老師講解“精益運營管理體系”,真的是讓我眼前一亮。轉眼間幾年過去了,得益于優(yōu)制咨詢老師團隊的耐心輔導,我們已經(jīng)建立起自己的“兩橫四縱”精益運營管理體系,整體管理水平有了質的飛躍,人效水平大幅提升,成本管理取得顯著成效,我們也得到了外部戰(zhàn)略客戶的高度認可。
—— 總經(jīng)理 王總
河北四通新型金屬材料股份有限公司
順特作為干變行業(yè)的領頭企業(yè),2016年順特新工廠投入使用,同時“客戶、產(chǎn)品、管理”進行轉型升級,精益改善是我們此舉的頭一炮,幾經(jīng)選擇與實力雄厚的“優(yōu)制”結緣,歷經(jīng)四年的精益改善。優(yōu)制老師和順特伙伴的全心付出及共同努力下,從有形到無形取得了豐碩的成果。有形方面,客戶感知良好的體驗工廠,“兩橫四縱”系列成果的固化;無形方面,為員工思維理念重塑,行為整體提升,為企業(yè)創(chuàng)造價值?!皩殑︿h從磨礪出,梅花香自苦寒來”,精益需要我們長久的堅持。
—— 總經(jīng)理 劉總
順特電氣設備有限公司
項目實踐
【優(yōu)制咨詢精益項目】潤豐股份《供應商質量改善項目》改善課題授權儀式報道
11月22日,潤豐股份舉行《供應商質量改善項目》改善課題授權儀式,潤豐股份副總裁Hardy,優(yōu)制咨詢總經(jīng)理姜瑩老師,項目總監(jiān)莫百宏老師,公司質量、生產(chǎn)、采購等部門負責人以及公司重點供應商高管參加此儀式。
2024-11-26
【優(yōu)制咨詢精益項目】大慶圣泉《精益運營管理體系-Ⅰ期》項目結案報道
2024年11月13日,大慶圣泉綠色技術有限公司召開《精益運營管理體系-Ⅰ期》項目結案大會,公司總經(jīng)理栗總、副總經(jīng)理王總、優(yōu)制咨詢總經(jīng)理姜瑩老師及項目組成員參加此次會議。
2024-11-22
【優(yōu)制咨詢精益項目】江西君業(yè)生物制藥《精益運營管理體系JPS-Ⅰ期》項目結案報道
2024-11-14
【優(yōu)制咨詢精益項目】英科再生《中層干部管理能力提升-Ⅱ期項目》啟動報道
2024-11-04
【優(yōu)制咨詢項目動態(tài)】齊峰新材料《精益運營管理體系-Ⅰ期》項目戰(zhàn)報
2024-10-15
【優(yōu)制咨詢精益項目】昆明華潤圣火藥業(yè)《精益車間標準化管理體系》項目啟動報道
2024-10-12
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