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如何通過TPM咨詢管理解決六源問題?

2022-09-29      
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      當(dāng)前的制造型企業(yè)越來越重視TPM咨詢管理,但因缺乏實(shí)踐專家的指導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn),最終能夠成功自行應(yīng)用TPM咨詢實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理提升的并不多。優(yōu)制通過應(yīng)用TPM咨詢管理與各種工具與方法,通過現(xiàn)場顧問的入門指導(dǎo),協(xié)助企業(yè)成功推廣TPM咨詢。


      如何通過TPM咨詢管理解決六源問題?


      TPM咨詢管理中有“六源”的概念,優(yōu)制帶你來了解:

      “六源”就是:在推進(jìn)5S咨詢活動中,員工發(fā)現(xiàn)的一些問題 “源頭”,TPM咨詢管理活動將主動引導(dǎo)員工去尋找和解決“六源”:污染源、清掃困難處(源)、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源。


      TPM咨詢管理對于“六源”的識別:

      1、污染源:灰塵、油煙/漬、原料屑、廢棄物等;

      2、清掃困難處(源):無法清理或不容易清理的區(qū)域;

      3、故障源:導(dǎo)致設(shè)備故障的潛在因素;

      4、浪費(fèi)源:工作過程中產(chǎn)生浪費(fèi)的根源;

      5、缺陷源:對產(chǎn)品品質(zhì)有影響的環(huán)節(jié);

      6、風(fēng)險(xiǎn)源:能夠帶來風(fēng)險(xiǎn)的人或物。


      如何通過TPM咨詢管理解決六源問題?


      TPM咨詢管理對于“六源”的解決方法:

      1、污染物的整治:

      TPM咨詢管理活動的方法按照最終成效分為三種:

      A.源頭控制;

      B.對污染蔓延的防護(hù);

      C.污染物的搜集、再循環(huán)利用。

      清理污染物的方法有很多,但基本思路是:要根據(jù)具體現(xiàn)象,設(shè)計(jì)合適的清理方式。

      例如:運(yùn)用工業(yè)吸塵器防止煙塵的飛散;設(shè)備部分位置需要擦洗時(shí),依據(jù)設(shè)備的材質(zhì)和特性選擇使用棉布、棉紗、軟紙等工具,按照污染物的情況確認(rèn)是否需要有機(jī)溶液或是汽油等清洗;甚至對于頑固污漬選擇相應(yīng)的銅毛刷、銅刮板清潔工具等。


      2、清掃困難處(源)的解決

      困難源于:難以清掃的區(qū)域,包括空間狹窄、閑置空位、設(shè)備內(nèi)部、污染頻繁,無法隨時(shí)清掃、高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)、難以接近的區(qū)域等等。

TPM咨詢管理活動的方法按照最終成效同樣也分為三種:

      A.控制根源,使這種難以清理的區(qū)域不被污染;

      B.開發(fā)設(shè)計(jì)專用清掃工具方便清理,從難變易;

      C.污染物的封閉或再循環(huán)利用。


      3、故障源的解決

      TPM咨詢管理活動的方法重點(diǎn)在于:掌握形成的原因,分析使用何種方式控制、阻攔故障產(chǎn)生的條件因素。若故障產(chǎn)生,要分析掌握規(guī)律和因由,采取相應(yīng)對策進(jìn)行改善。


      4、浪費(fèi)源的解決

      TPM咨詢管理活動的方法是:源頭控制。例如:燈、空調(diào)、設(shè)備的電源未及時(shí)關(guān)閉;各種水、油、氣、汽等資源泄漏,要針對源頭采取有效的措施防止泄漏;對于材料的浪費(fèi),一方面根據(jù)工藝和標(biāo)準(zhǔn)改善原料用量,另一方面嘗試對廢材料的再利用。


      如何通過TPM咨詢管理解決六源問題?


      5、缺陷源的解決

      TPM咨詢管理活動的方法是:一定要從源頭做改善。例如:設(shè)備本身的缺陷改善、員工操作方法的糾正和操作標(biāo)準(zhǔn)的修訂、檢修標(biāo)準(zhǔn)的完善等根源問題。


      6、風(fēng)險(xiǎn)源的解決

      TPM咨詢管理活動的方法是:對現(xiàn)場環(huán)境的分析,找到不合理的因素和隱患點(diǎn),進(jìn)行再次布局、環(huán)境改造、重新設(shè)計(jì)改造、防護(hù)設(shè)施組裝、三定管理等方法加以解決;人為因素需對操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行培訓(xùn)、考核與監(jiān)督,使用防呆、可視化等方法來降低和預(yù)防。設(shè)備因素需在設(shè)備設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上組裝保護(hù)和警報(bào)措施,強(qiáng)化對人員的安全防范和勞動防護(hù)。


      優(yōu)制咨詢作為專業(yè)的TPM管理咨詢機(jī)構(gòu),經(jīng)過多年的數(shù)百家企業(yè)實(shí)戰(zhàn)積累,結(jié)合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段發(fā)展現(xiàn)狀和各行業(yè)特點(diǎn),在醫(yī)藥、化工、電氣、汽車零配、機(jī)加工等行業(yè),對TPM八大支柱進(jìn)行持續(xù)優(yōu)化,分別針對各行業(yè)獨(dú)有的特點(diǎn),制定出切合國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)狀的獨(dú)有的一套推行方法,探索出了一套幫助各個(gè)行業(yè)的企業(yè)快速、穩(wěn)步構(gòu)建TPM管理體系的方法論。


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