在大部分的制造型企業(yè)中，員工操作不規(guī)范造成的質(zhì)量問題，是容易被管理者所忽視的。很多管理者都認(rèn)為——這類問題都是很難避免的。其實就是這種錯誤認(rèn)知，導(dǎo)致了公司質(zhì)量問題、客戶投訴一直得不到徹底解決。

  優(yōu)制咨詢的很多精益生產(chǎn)咨詢案例都是規(guī)范和優(yōu)化了員工的操作，就讓很多質(zhì)量問題都得到了很大的改善。那在精益生產(chǎn)咨詢活動中如何規(guī)范和優(yōu)化員工的操作呢？主要從以下幾個方面：

1. 制定的SOP/培訓(xùn)素材要細(xì)化到操作動作，要圖文并茂

  SOP內(nèi)容描述簡單籠統(tǒng)，只描述出操作達(dá)到的結(jié)果，員工很難從SOP 中學(xué)到操作細(xì)節(jié)，這種SOP內(nèi)容由于員工認(rèn)知不同，操作會有很多差異，這就給了員工操作犯錯的空間，所以制作出能體現(xiàn)操作細(xì)節(jié)、能讓員工看得懂的培訓(xùn)素材，通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)素材，能把具體的操作細(xì)節(jié)規(guī)范固化下來，這是從根源杜絕員工犯錯空間的方法，也是企業(yè)首要和任重道遠(yuǎn)的工作。

2. 不能把員工培訓(xùn)上崗工作落在老員工身上，需要有訓(xùn)練有素的培訓(xùn)員

  以師帶徒是傳統(tǒng)的培養(yǎng)員工模式，但效果一般不會很好，這不能是老員工的責(zé)任，企業(yè)得清醒的認(rèn)識到，老員工不是以帶徒弟為主要職責(zé)的，這不是他擅長的工作，所以培養(yǎng)訓(xùn)練有素的培訓(xùn)員才是企業(yè)培訓(xùn)上崗的主要途徑，培訓(xùn)員需要具備培訓(xùn)素材的制作、講解能力、現(xiàn)場教導(dǎo)員工操作能力、發(fā)現(xiàn)員工操作問題的能力等，而這些能力的具備，需要系統(tǒng)的訓(xùn)練和考核才能合格上崗。

3.習(xí)慣性操作違章是公司去重點挖掘和解決的問題

  好事不好傳，壞事傳千里，習(xí)慣性違章同樣帶有這個特點，老員工好多壞的操作習(xí)慣會“一代代“的相傳下去，而這些習(xí)慣性違章就是很多質(zhì)量問題的來源，造成的危害可想而知，所以需要把這些習(xí)慣性違章給挖掘出來，然后加上管理措施的把控，才能逐步糾正和規(guī)劃。

  這個過程既要結(jié)合精益生產(chǎn)咨詢活動中標(biāo)準(zhǔn)化的培訓(xùn)素材的正確培訓(xùn)傳達(dá)，讓員工學(xué)習(xí)掌握正確的操作方法，再加上現(xiàn)場實戰(zhàn)糾偏，對員工操作進(jìn)行全面的實操認(rèn)證，梳理出這個過程所有的問題清單，基于挖掘出的問題，進(jìn)行逐一分析，制定管控和改善措施，才能將習(xí)慣性操作違章逐步糾正過來。

  產(chǎn)品來源于員工的雙手，規(guī)范員工操作是一項最基礎(chǔ)，也是最重要的系統(tǒng)工作，值得公司花費時間和精力去規(guī)范和完善。

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