測量系統(tǒng)的定義和類別

  測量系統(tǒng)是一個(gè)過程，過程的輸入包括所有和測量相關(guān)的因素：量具、人員、材料、測量方法、環(huán)境。過程的輸出為產(chǎn)品的測量值。在測量系統(tǒng)中，有兩個(gè)重要的術(shù)語量具和測量員。量具（Gage）就是用來測量的器具，如：千分尺。測量員(Operator)指的是使用量具來測量的個(gè)人或裝置。由測量系統(tǒng)的定義可見，導(dǎo)致測量系統(tǒng)誤差的不僅僅是量具，而是可構(gòu)成測量系統(tǒng)的各個(gè)要素都有關(guān)系。

  精益咨詢活動(dòng)中得知，根據(jù)測量所得數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，有以下兩類測量系統(tǒng)：

  第一類測量系統(tǒng)為計(jì)量型測量系統(tǒng)，也叫變量測量系統(tǒng)，這一類測量系統(tǒng)輸出的數(shù)據(jù)為連續(xù)型數(shù)據(jù)，如長度、重量、粗糙度等。這一類測量系統(tǒng)都需要利用量具進(jìn)行測量。

  第二類測量系統(tǒng)為計(jì)數(shù)型測量，也叫屬性測量系統(tǒng)，如外觀檢查、通止規(guī)檢查，色差檢查等，這一類測量系統(tǒng)不需要量具或者只有簡單的量具，得到的測量數(shù)據(jù)是離散型數(shù)據(jù)，如外觀合格不合格，直徑通過或通不過等。

計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)誤差

  精益咨詢活動(dòng)中對(duì)計(jì)數(shù)型測量體系的誤差體現(xiàn)在不一致上，如：產(chǎn)品的外觀檢測，對(duì)同一個(gè)產(chǎn)品，有些檢測人員檢測為合格的，而另一些檢測人員檢測為不合格的，這就是不一致，計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)存在以下四類不一致誤差。

  檢驗(yàn)員自身不一致：每個(gè)評(píng)估者對(duì)于同一個(gè)對(duì)象多次評(píng)估判斷之間的結(jié)果不一致。

  每個(gè)檢驗(yàn)員與標(biāo)準(zhǔn)不一致：每個(gè)評(píng)估者對(duì)同一個(gè)對(duì)象判斷結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不一致。

  檢驗(yàn)員之間不一致：對(duì)同一個(gè)對(duì)象多個(gè)評(píng)估者之間的判斷結(jié)果不一致。

  所有檢驗(yàn)員與標(biāo)準(zhǔn)不一致：對(duì)同一個(gè)對(duì)象里面，多個(gè)評(píng)估者所有的判斷結(jié)果一致但是和標(biāo)準(zhǔn)不一致。

計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)誤差帶來的危害

  計(jì)數(shù)型測量體系誤差帶來的直接危害體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

  1.客戶投訴增加，由于存在測量誤差，就存在標(biāo)準(zhǔn)明明不合格的產(chǎn)品被判斷為合格品進(jìn)而流出至客戶端導(dǎo)致投訴的產(chǎn)生；

  2.內(nèi)部成本增加，由于存在測量誤差，就存在標(biāo)準(zhǔn)明明是合格的產(chǎn)品被判斷為不良品進(jìn)而產(chǎn)生了不必要的返工和報(bào)廢進(jìn)而增加了內(nèi)部成本。

提升屬性測量系統(tǒng)檢驗(yàn)效果的方法和技巧

  要提升屬性測量系統(tǒng)的檢驗(yàn)效果，優(yōu)制咨詢建議從精益咨詢活動(dòng)中，以下5各方面進(jìn)行完善：

1. 明確檢驗(yàn)對(duì)象

  檢驗(yàn)對(duì)象告訴檢驗(yàn)員應(yīng)該檢驗(yàn)什么，如產(chǎn)品的外觀、標(biāo)簽的完整性和準(zhǔn)確性、產(chǎn)品的色值等。

2. 明確檢驗(yàn)對(duì)象應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)和要求

  對(duì)象應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)和要求指的是被檢驗(yàn)對(duì)象合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)，判斷標(biāo)準(zhǔn)的明確性極大影響檢驗(yàn)效果，而檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的明確性可以通過以下兩個(gè)方面進(jìn)行提升：1）判斷標(biāo)準(zhǔn)的描述用清晰準(zhǔn)確并能避免含糊和歧義；2）通過制作和收集不良的樣品和照片讓判斷者更好地理解和把握判斷標(biāo)準(zhǔn)。

3. 確定檢驗(yàn)時(shí)機(jī)

  檢驗(yàn)時(shí)機(jī)指的是何時(shí)進(jìn)行檢查，時(shí)機(jī)的制定往往有兩種方式，一是固定時(shí)間，如生產(chǎn)過程中每隔一個(gè)小時(shí)或者沒生產(chǎn)100個(gè)產(chǎn)品檢驗(yàn)一次；二是明確特定條件，如生產(chǎn)停止后重現(xiàn)開機(jī)時(shí)，更換物料時(shí)等。

4. 確定檢驗(yàn)方法

  檢驗(yàn)方法指的是檢驗(yàn)值進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)所有的手段，可以通過五感法目視、耳聽、手摸、鼻嗅和味嘗。

5. 確定異常處理流程和要求

  差異處理流程指的是當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目不滿足標(biāo)準(zhǔn)是檢驗(yàn)員應(yīng)遵循的程序，一般的程序?yàn)橥Ｖ埂⒏綦x、匯報(bào)。

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