當前，隨著工業(yè)化進程的逐步深入，并且伴隨著工業(yè)4.0理念的快速發(fā)展，各個生產(chǎn)型企業(yè)都以設備為中心、工業(yè)自動化為起點，展開了一系列的以機械替代人工的措施，但是，在設備的生產(chǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的問題，例如設備的故障，停止，損壞，保養(yǎng)以及安全隱患等。在這里又以機電安全為重中之重，很多企業(yè)在機電安全管理工作中存在著很多的問題，例如：設備管理不到位、技術管理滯后、機電車間隊伍的素質(zhì)較低、職工培訓過于注重形式等。這些問題影響著機電管理水平，為了能夠提高機電管理水平，就要從TPM咨詢管理活動中的規(guī)章制度、質(zhì)量、素質(zhì)等多個方面來開展機電安全管理工作。

  在企業(yè)發(fā)展的背景下，安全受到了重視。隨之而來的是安全管理也被越來越多的人所關注，安全是企業(yè)發(fā)展的核心要素。企業(yè)要想長遠的發(fā)展下去，其必須要做好安全管理工作。

相關的機電管理安全問題有以下幾個方面導致：

（一）人員管理方面存在的問題

  首先，機電方面的管理部門若是沒有開展TPM咨詢管理活動，大多情況下無法充分發(fā)揮自身的作用。機電管理部門本身擔負著機電管理與機電使用配送這兩方面的職能，但是機電管理員或者現(xiàn)場操作員工等人，往往會將自身的全部精力放在了生產(chǎn)上，想的是如何能完成設定的生產(chǎn)任務，沒有充分發(fā)揮自身的機電維護管理職責。

  其次，從整體上來說，沒有系統(tǒng)地開展TPM咨詢管理活動，機電隊伍的整體素質(zhì)相對較低。部分機電管理人員并沒有系統(tǒng)學習過TPM咨詢管理活動的設備管理理論或設備管理技能，他們僅是憑借著自身的工作經(jīng)驗來進行相應的保養(yǎng)及簡易維修工作。

  再者，沒有系統(tǒng)開展TPM咨詢管理活動，則機電培訓僅會注重形式，并沒有達到培訓的目的。雖然單位每年都安排培訓機電人員，但是由于針對性較低，實踐操作方法講授不得當?shù)仍颍毠o法在實踐中應用。

  最后，沒有TPM咨詢管理活動的系統(tǒng)培訓，對機電標準化的工作認識不夠。機電管理部門雖然設有機電標準化管理人員，但是他們對電氣、電纜、小型電器、設備、配件的管理還不到位。再加上部分機電職工標準化意識較為淡薄，不能真正做到上標準崗，對固定設備以及流動設備的管理也不能按照相關的規(guī)定來進行。

（二）設備管理存在的問題

  首先，管理不到位。從TPM咨詢管理角度來看：無論是從設備前期選型、比價購置、預驗收，中驗收或是最終驗收還是從生產(chǎn)、維護、固定資產(chǎn)報廢等全過程上來講，管理設備還是做得不到位。設備驗收、使用制度執(zhí)行不夠嚴格，在選用設備的時候缺少，設固定型號，缺少相關FEMA預測，并且以及電纜標志牌不夠齊全，從而導致賬、卡、物這三者不對應，以及使用過程中故障頻發(fā)，而無從應對。

  其次，受資金的約束，導致機電設備的數(shù)量不足，當前設備超時生產(chǎn)且無固定保養(yǎng)維修時間。

  最后，設備存在很多的安全隱患。設備老、舊、雜以及帶病運轉(zhuǎn)，安全設施以及保護裝置不夠齊全，因此設備經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。

  總之，在現(xiàn)階段，在電力技術快速發(fā)展的背景下，復雜的工作變得越來越簡單，現(xiàn)場的工作量在逐漸減少，并且工作人員的數(shù)量也在逐漸減少，然而安全管理工作卻變得較為復雜。所以在新的環(huán)境下，TPM咨詢管理活動的推行，可以做好機電安全管理工作，保證電網(wǎng)安全、員工安全以及企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，這是每個生產(chǎn)型企業(yè)能夠做大做強的必經(jīng)之路。

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