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精益生產(chǎn)咨詢
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【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流程梳理的四個階段

      近年來,在優(yōu)制咨詢老師的輔導(dǎo)過程中發(fā)現(xiàn):越來越多的企業(yè)開始重視精益車間的流程在企業(yè)管理中起到的作用,也有越來越多的企業(yè)開展了精益車間的流程梳理和優(yōu)化活動。然而優(yōu)制也發(fā)現(xiàn):很多企業(yè)在面對組織內(nèi)眾多的流程一籌莫展,不知道該從哪里開始下手,這是因為未能有效掌握流程梳理的系統(tǒng)方法。接下來,優(yōu)制為大家闡述:進行流程梳理的四個階段:


      階段一:精益車間的流程規(guī)劃

      通過精益車間的流程規(guī)劃,識別和梳理出整個訂單和計劃管理過程中,需要實施的流程模塊,最終輸出需要建立或者完善的流程列表清單。


      在進行精益車間流程規(guī)劃的時候,首先需要遵循的原則就是:要站在“端到端”的角度進行流程規(guī)劃。流程的“端到端”管理的目的在于:整體優(yōu)化而不是局部優(yōu)化;“端到端”指的是:從“獲取客戶需求”開始到“滿足客戶需求”結(jié)束。對于訂單和計劃流程,這個“端到端”指的是:從“接收客戶訂單”作為開始端,到“完成客戶的訂單交付”作為結(jié)束端。


      【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流程梳理的四個階段



      當(dāng)精益車間規(guī)劃出端到端的所有流程模塊后,需要對流程活動分成以下三類:

      1-核心類流程:業(yè)務(wù)直接相關(guān)的流程,如計劃管理流程中的生產(chǎn)計劃制定、物料需求計劃制定等;‘’

      2-輔助類流程:為了是核心流程順利開展而設(shè)立的流程活動,如設(shè)備計劃保養(yǎng);

      3-控制類流程:監(jiān)控核心類流程和輔助類流程的管理活動,如生產(chǎn)計劃執(zhí)行監(jiān)控和反饋。


      階段二:精益車間的流程梳理和改善

      在識別出精益車間的流程活動后,需要對流程進行梳理和改善,使得流程活動能夠更好的支撐訂單計劃制定和實施的過程。精益車間的流程梳理和完善應(yīng)遵循先外部后內(nèi)的順序,外部指的是流程活動與其他相關(guān)的流程活動之間的銜接關(guān)系,也就是不同信息活動之間的信息傳遞,這種信息傳遞稱之為信息流,信息流完善的重點又在于一個流程活動的輸入和輸出信息流。內(nèi)部指的是:流程活動開展本身的內(nèi)容,包括流程活動開展應(yīng)遵循的步驟、方法、責(zé)任等。

      精益車間梳理信息流程可用到流程梳理工具——SIPOC,SIPOC從以下五個方面梳理流程及其輸入和輸出信息:

      S:Suppliers/提供者,向流程輸入信息的部門和人員

      I:Input/輸入,即輸入到流程的信息

      P:Process/過程,流程活動開展的步驟

      O:Outputs/輸出,流程的輸出信息

      C:Customers/接受者,接收流程信息的部門和人員


      在梳理完成流程活動的外部關(guān)系后,就可以轉(zhuǎn)入流程內(nèi)部進行梳理和完善,流程內(nèi)部梳理的目的在于使得流程活動開展的時候更加規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,而且是有效的,因此需要從增值的角度對流程活動本身進行分析和優(yōu)化,可以參考以下的表格對流程活動進行分析,找到改善點并進行優(yōu)化。


      【優(yōu)制精益咨詢好文】精益車間流程梳理的四個階段



      增值的操作:能為流程增加價值的操作,也就是有利于流程目標(biāo)和目的達成的操作,如訂單管理中的對訂單的分解和整合;

      不增值的操作:流程目標(biāo)和目的達成沒有作用的操作,如以部門信息的審批;

      檢查:檢查和確認(rèn)的活動,如計劃執(zhí)行進度的檢查

      輸送:信息移交和傳輸?shù)幕顒?,如生產(chǎn)計劃的下發(fā)

      耽擱:等待的活動,如等待審核和批準(zhǔn)

      存貯:保全歸檔相關(guān)的活動,如生產(chǎn)報表的歸檔


      階段三:建立精益車間流程執(zhí)行的檢查機制

      “沒有檢查就沒有執(zhí)行力”,因此在對精益車間流程完成梳理和改善后,需要建立和完善流程執(zhí)行的檢查機制,通過流程執(zhí)行的檢查確保流程得到有效的實施。為了建立精益車間流程的檢查機制,首先需要識別流程的關(guān)鍵控制點,通??梢酝ㄟ^以下兩個方面識別流程的關(guān)鍵控制點:

      一是質(zhì)量的關(guān)鍵控制點,指的是:流程步驟中對流程結(jié)果和目標(biāo)達成起到關(guān)鍵作用的步驟和活動;

      二是時間的關(guān)鍵控制點,指的是:流程中對流程實施的時效性起到關(guān)鍵影響的步驟和活動。

      精益車間在識別出流程的關(guān)鍵控制點后,對關(guān)鍵控制點明確檢查的方法、檢查的責(zé)任和檢查的時機等檢查相關(guān)要素,建立好流程的檢查機制后即可啟動流程的執(zhí)行檢查工作。


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      階段四:精益車間流程的實施和持續(xù)改善

      沒有一個流程是完全完善的,因此不要期望設(shè)計出自認(rèn)為是完善的流程后再去實施,而且,實施流程的外部因素也在不斷的變化,因此,在事實流程過程中,精益車間需要建立定期的檢討和總結(jié)活動,也就是需要行程流程實施的PDCA閉環(huán)管理,通過定期的檢討和總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題并持續(xù)改善。


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