當工業(yè)發(fā)展的車輪滾滾向前快速疾馳時，國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始實施精益車間管理方法，來實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造業(yè)向精益車間加工制造的模式轉(zhuǎn)型。而這都源于激烈的市場競爭和傳統(tǒng)制造業(yè)管理模式下的過多浪費。那在實施精益車間管理時主要的任務(wù)內(nèi)容有哪些呢？優(yōu)制咨詢?yōu)榇蠹襾磉M行總結(jié)：

      1、完善組織，合理生產(chǎn)

      對于制造業(yè)而言，車間的核心任務(wù)永遠都是生產(chǎn)，精益車間同樣如此。但精益車間在以生產(chǎn)加工為核心的同時，還需圍繞生產(chǎn)提高車間管理水平。因此，車間應(yīng)在企業(yè)生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全的、統(tǒng)一的、強有力的生產(chǎn)組織機構(gòu)。根據(jù)企業(yè)的計劃任務(wù)，為車間各工段安排生產(chǎn)和工作任務(wù)，組織均衡的生產(chǎn)工作，使人、機、料、財?shù)饶軌虻玫接行У剡\轉(zhuǎn)，取得最優(yōu)的經(jīng)濟效益。

      2、優(yōu)化管理制度

      車間工作是由員工來執(zhí)行，而員工的管理應(yīng)有科學的方法和制度。精益車間管理制度，是在貫徹企業(yè)各項規(guī)章制度的前提下，要結(jié)合各企業(yè)自身的特點，按照經(jīng)濟責任制的原則，制定各項管理制度以及車間內(nèi)部職能：車間、部門、工段、班組等各項組織和車間主任、主管、工段長、班組長、技術(shù)員、檢驗員、作業(yè)員等各類人員的工作職責、工作標準。做到事事有人管，人人有專職，工作有標準，檢驗有依據(jù)，強化車間管理。

      3、強化員工能力

      通過精益車間制訂出科學的管理方法和制度，是保障日常管理活動的有效開展；但對于精益車間而言，強化員工能力才是根本性的工作。勞動力是生產(chǎn)力三要素中最關(guān)鍵的因素，員工的行為影響著工作目標的完成。

      精益車間在組織生產(chǎn)時，要努力為員工打造良好的工作環(huán)境和最優(yōu)的作業(yè)流程，研究科學的組織架構(gòu)和作業(yè)方法，制定先進并合理的工作量，塑造最優(yōu)的培訓流程和訓練方法，建立科學的日?？己藱C制，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術(shù)和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、操作熟練地去工作，不斷提高勞動生產(chǎn)率。

      4、加強執(zhí)行力

      在精益車間管理活動中，有了科學的管理方法和能力培養(yǎng)制度的情況下，還需要加強員工的執(zhí)行力，來為企業(yè)制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。因為精益車間生產(chǎn)的過程，既是產(chǎn)品形成的過程，也是各種資源的消耗過程。加工制造出高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品，就需要員工具備良好的執(zhí)行力。

      當有了良好的執(zhí)行力，作業(yè)過程中也必然具備良好的工藝紀律，能夠按照嚴格的技術(shù)管理，降低過程消耗和落實質(zhì)量管理制度，在保證生產(chǎn)任務(wù)的同時，力求降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，把投入到車間生產(chǎn)過程中的各種要素以最優(yōu)的方式，合理、有效地組織起來，從而取得最高的經(jīng)濟效益。

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