TPM是英文Total Production Maintenance的縮寫，翻譯后叫全員生產維護，又譯為全員生產保全。TPM咨詢管理活動是致力于：生產現(xiàn)場的設備管理并提倡全員參與持續(xù)改善的工具。這個工具通過幾十年的實踐驗證，成為了當代企業(yè)管理體系不可缺少的一部分。

      TPM咨詢管理活動具有從企業(yè)高層到一線員工的組織架構，以“零故障、零不良、零災害”為目標，從而實現(xiàn)生產系統(tǒng)效率的更大化，并建立一套完善的設備管理系統(tǒng)來降低成本。具體的實施方法，優(yōu)制帶你來了解：

      TPM咨詢管理活動一階段—初期清掃

      此階段根據(jù)對現(xiàn)場全面的5S咨詢活動以及對機器的復原，將工作環(huán)境變成一個齊整、干凈、明亮、美觀的場所。根據(jù)一階段的活動推行，最關鍵作用是引導職工的思想認知，提升員工積極參與的思想覺悟，強化員工的執(zhí)行力，并在實施過程中培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)設備問題的能力；

      TPM咨詢管理活動二階段—發(fā)生源/困難處的對策

      在活動開展過程中，往往就會顯現(xiàn)出以前看不見的難題，需要通過“斷減離易”的方法進行處理和改進。當活動中獲得了實質性的成果，TPM咨詢管理活動小組和參與的員工在階段勝利的喜悅中提升自信。此環(huán)節(jié)也逐步培養(yǎng)出了員工改善的水平。

      TPM咨詢管理活動三階段—總點檢

      這一階段的關鍵是讓員工全面了解和掌握自己每日使用的設備，并建立點檢的管理制度，根據(jù)規(guī)范化的日常管理，建立一個防患于未然的機制。同時引導員工產生參與管理的想法，提升員工在工作中現(xiàn)場改善的能力，將會為創(chuàng)建獨立的管理機制和提升企業(yè)體制奠定堅實基礎。

      TPM咨詢管理活動四階段—自主點檢

      以零故障、零不良為目標的點檢，檢討活動的效率化、均勻化。為了更好執(zhí)行日常管理，建立一個看得見的管理機制，運用目視化管理工具，做到一目了然，提升點檢效率和工作效率。

      TPM咨詢管理活動五環(huán)節(jié)—標準化

      建立一個全員參與的管理制度和標準化作業(yè)文件，長期落實推行TPM咨詢管理活動，就能實現(xiàn)四個零的目標。在這個管理制度下，不僅可以自己解決各種各樣“冰川”，而且還可以積極避免“冰川”的形成。

      TPM咨詢管理活動作為一種精益車間管理工具，他不僅有自己使用方法和工具，還有自己的應用標準，僅僅只是掌握方式而沒有遵循原則，就會使其變?yōu)榭罩虚w樓，無法真正實現(xiàn)四個零的目標和設備綜合效率的提升。

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