TPM咨詢管理，即“全員生產(chǎn)維護(hù)”，始于1970年代的日本。這是一種全面的生產(chǎn)與維護(hù)方式。其要點(diǎn)是“生產(chǎn)與維護(hù)”和“全員參與”。通過建立涉及職工的全系統(tǒng)生產(chǎn)與維護(hù)活動，能夠提升設(shè)備綜合效率。當(dāng)公司在執(zhí)行TPM咨詢管理活動時(shí)，它的具體內(nèi)容和步驟有哪些？
TPM咨詢管理內(nèi)容：
1、TPM咨詢管理-故障維修——BM這是很早的維修方法，即故障后檢修，不爛不修。
2、TPM咨詢管理-預(yù)防性維護(hù)——PM是基于檢查的維護(hù)。它運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測，且有效地防患未然，從而避免和減少設(shè)備異常帶來的損失。它分成維護(hù)保養(yǎng)和預(yù)測維護(hù)。
3、TPM咨詢管理-改善維護(hù)——cm改善維護(hù)是指持續(xù)應(yīng)用優(yōu)秀的工藝方法和技術(shù)來修正機(jī)器的一些缺陷和本身缺點(diǎn)，提升機(jī)器的創(chuàng)新性、可靠性和可擴(kuò)展性，提升機(jī)器的利用率。
4、TPM咨詢管理-維護(hù)預(yù)防——MP維護(hù)預(yù)防實(shí)際是可擴(kuò)展性設(shè)計(jì)，倡導(dǎo)在設(shè)計(jì)過程中認(rèn)真考慮機(jī)器的可靠性和可擴(kuò)展性。從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)層面提升設(shè)備品質(zhì)，從源頭上降低故障和事故發(fā)生的機(jī)率。
5、TPM咨詢管理-生產(chǎn)維護(hù)——PM要以生產(chǎn)為核心，服務(wù)于制造的維護(hù)系統(tǒng)。它包括了以上四種維護(hù)方式的具體內(nèi)容。對其不重要的設(shè)備仍開展生產(chǎn)維護(hù)后，對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，并在檢修期間對設(shè)備進(jìn)行改善維護(hù)。在挑選設(shè)備或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意機(jī)器的可擴(kuò)展性。
TPM咨詢管理流程：
1、TPM咨詢管理準(zhǔn)備階段：
TPM引入宣傳和全員培訓(xùn)，按不同層次開展不同的培訓(xùn)；創(chuàng)建TPM推動組織，創(chuàng)立各個TPM推動委員會和專業(yè)機(jī)構(gòu)；制訂TPM基本方針和目標(biāo)，提出測量點(diǎn)和制定目標(biāo)結(jié)論；制訂TPM推動總方案。
2、TPM咨詢管理引入實(shí)施階段︰
制訂提升設(shè)備綜合效率的對策，選中設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組幫助改進(jìn)；創(chuàng)建獨(dú)立檢修程序；搞好維修計(jì)劃；提升操作和維修技能的培訓(xùn)；創(chuàng)建設(shè)備初期的管理流程。
3、TPM咨詢管理夯實(shí)環(huán)節(jié)：
總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和方法，全面實(shí)施TPM匯總評定，找差距，制訂更高目標(biāo)。
TPM咨詢管理進(jìn)行的過程與環(huán)節(jié)：
一、TPM咨詢管理準(zhǔn)備階段
1.TPM引入宣傳和全員培訓(xùn)，按不同層次開展不同的培訓(xùn)
2.創(chuàng)建TPM推動組織，創(chuàng)立各個TPM推動委員會和專業(yè)機(jī)構(gòu)
3.制訂TPM基本方針和目標(biāo)，制訂目標(biāo)和衡量標(biāo)準(zhǔn)
4.制訂TPM推動總方案
二、TPM咨詢管理引入實(shí)施階段
5.TPM咨詢管理制訂提升設(shè)備綜合效率的對策，并選中樣板設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助
6.TPM咨詢管理創(chuàng)建獨(dú)立檢修程序
7.TPM咨詢管理搞好維修計(jì)劃
8.TPM咨詢管理提升操作和維修技能的培訓(xùn)
9.TPM咨詢管理創(chuàng)建設(shè)備初期的管理制度
三、TPM咨詢管理夯實(shí)環(huán)節(jié)
10. 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和方法，全面實(shí)施TPM匯總評定，找差距，制訂更高目標(biāo)。
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