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【優(yōu)制TPM咨詢好文】影響設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素——自然劣化與強(qiáng)制劣化

2024-03-15      
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  設(shè)備在長期的使用過程中,會由于各種原因而逐漸發(fā)生性能下降,這種性能下降的積累就是設(shè)備劣化。設(shè)備劣化是故障發(fā)生和性能降低的一個重要原因,因此,我們要對它有充分的了解和認(rèn)識。識別和防止設(shè)備劣化是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。


【優(yōu)制TPM咨詢好文】影響設(shè)備壽命的關(guān)鍵因素——自然劣化與強(qiáng)制劣化


設(shè)備劣化的表現(xiàn)方面

  • 設(shè)備性能參數(shù)下降(精度降低、能耗增大等)
  • 設(shè)備故障率升高,間歇性故障更頻繁
  • 設(shè)備維修保養(yǎng)難度及成本增加
  • 設(shè)備運(yùn)行成本增加(噸產(chǎn)品能耗成本上升)
  • 設(shè)備運(yùn)行安全性降低


  設(shè)備劣化是一個累積的過程,如果不采取措施,劣化會越來越嚴(yán)重,最終導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行。所以要定期檢查、保養(yǎng)、更新,控制設(shè)備的劣化程度。


  設(shè)備劣化常見有兩種,分別是自然劣化和強(qiáng)制劣化,接下來分別簡單介紹一下:


01、自然劣化

  自然劣化是指設(shè)備在長期使用過程中,由于自身材料性能和結(jié)構(gòu)會隨時間推移而發(fā)生的劣化現(xiàn)象。這種劣化是不可避免的。


  設(shè)備自然劣化的表現(xiàn)

  1. 金屬材料的疲勞、氧化、磨損
  2. 非金屬材料的老化、裂紋、斷裂
  3. 電器元件的參數(shù)漂移和衰減
  4. 潤滑系統(tǒng)的磨損和氧化降解
  5. 管道和管件的腐蝕積垢


  自然劣化一般是一個不可逆、不可避免的趨勢,應(yīng)對設(shè)備自然劣化的主要措施

  1. 加強(qiáng)日常巡視檢查,及時發(fā)現(xiàn)劣化跡象
  2. 做好設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),減緩劣化速度
  3. 重點(diǎn)關(guān)注易發(fā)生劣化的關(guān)鍵部位
  4. 根據(jù)使用情況更新易耗件和短壽命元件
  5. 定期檢測設(shè)備性能參數(shù),評估劣化程度
  6. 在達(dá)到使用壽命前更換設(shè)備


  通過以上措施,可以在一定程度上控制和減緩設(shè)備的自然劣化,延長設(shè)備的使用壽命。


02、強(qiáng)制劣化

  與自然劣化對應(yīng)的,是強(qiáng)制劣化,強(qiáng)制劣化是指設(shè)備在使用過程中,由于外界條件或人為原因?qū)е碌募铀倭踊?/p>


  強(qiáng)制劣化的典型原因

  1. 使用環(huán)境惡劣(溫度、濕度、腐蝕性氣體等)
  2. 超負(fù)荷或過度使用
  3. 維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)或不合規(guī)范
  4. 操作失誤,使設(shè)備承受異常應(yīng)力
  5. 設(shè)備改造不當(dāng)

······

  這些外部因素會加速設(shè)備的劣化程度。


  設(shè)備強(qiáng)制劣化也是我們平時在對設(shè)備進(jìn)行改善和維保的時候,重點(diǎn)關(guān)注的點(diǎn)。應(yīng)對設(shè)備強(qiáng)制劣化的常見方法

  1. 改善使用環(huán)境,消除環(huán)境敏感因素
  2. 避免設(shè)備過度使用
  3. 做好維護(hù)保養(yǎng)工作,切實(shí)執(zhí)行規(guī)范要求
  4. 加強(qiáng)操作人員培訓(xùn),杜絕操作失誤
  5. 設(shè)備改造要慎重,評估劣化風(fēng)險
  6. 加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)劣化跡象


  通過這些措施,可以減緩或避免設(shè)備強(qiáng)制劣化,延長設(shè)備壽命。消除或控制設(shè)備劣化的主要好處

  1. 穩(wěn)定設(shè)備性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量:設(shè)備工作在較佳狀態(tài)下,性能參數(shù)不再惡化,可以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
  2. 降低故障率,提高設(shè)備可利用度:消除劣化可以減少設(shè)備的異常停機(jī),避免影響生產(chǎn)計劃。
  3. 降低運(yùn)行與維護(hù)成本:優(yōu)化設(shè)備狀態(tài)可以降低能耗、備件消耗等運(yùn)行成本,也可以減少維護(hù)工作量和維修成本。
  4. 延長設(shè)備壽命:有效控制設(shè)備內(nèi)部部件的劣化可以最大限度延長設(shè)備的使用壽命。
  5. 提高設(shè)備安全性能:減緩劣化現(xiàn)象,也意味著設(shè)備的潛在安全隱患得到控制,安全性能更高。
  6. 改善工作環(huán)境:設(shè)備運(yùn)行性能提高,可以降低噪音、振動、漏液等問題,改善操作人員的工作環(huán)境。
  7. 增強(qiáng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)價值:性能良好、可靠度高的設(shè)備也更有價值,重要性也更大。


  由此可見,消除設(shè)備的自然劣化和強(qiáng)制劣化,使設(shè)備向較佳狀態(tài)看齊,是TPM工作的重要內(nèi)容,也是提升設(shè)備效率、延長設(shè)備壽命不可或缺的一個關(guān)鍵性工作。實(shí)際上,在TPM推行的八大支柱中,大量的工作都是圍繞著消除設(shè)備劣化而開展的活動。借助這些活動的開展,可以有效的提升設(shè)備體質(zhì)、效率、壽命等指標(biāo)。


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