精益車間管理活動中有一個非常實(shí)用的方法：防呆法（Poka-yoke），字面意思就是防止呆笨的人做錯事，或者說是連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計(jì)方法，故又稱為愚巧法。

  精益車間的防呆法常用于——因?yàn)槿藶槭韬龆鴮?dǎo)致錯誤的改善對策，實(shí)施防呆改善后，會減少甚至杜絕因?yàn)槿说淖⒁饬Σ患?、工作疏忽、技能不熟而造成的錯誤和損失。

  精益車間的防呆法有狹義和廣義兩種定義。狹義的防呆是如何設(shè)計(jì)一個東西使錯誤絕不發(fā)生；廣義的防呆是如何設(shè)計(jì)一個東西使錯誤發(fā)生的機(jī)會減少。

  精益車間的防呆法的基本特點(diǎn)是唯一性和通用性。所謂唯一性，指只存在正確的一種可能性。比如我們電腦上的USB接口和HDMI接口，如果插錯了，就根本插不進(jìn)去，只要能插進(jìn)去就一定是正確的；通用性，指怎么做都是對的。比如一個軸承要安裝進(jìn)一個端孔，軸承兩端是相同的設(shè)計(jì)，那么無論哪一端裝入端孔中都是可以的，這就是通用性。

精益車間的防呆法設(shè)計(jì)的時(shí)候有四個基本原則：

1.使作業(yè)的動作輕松

  難于觀察、難拿、難動等作業(yè)因?yàn)槠潆y做，變得易疲勞或操作失誤而發(fā)生失誤。我們可以通過目視化的方法來區(qū)分顏色使得容易觀察，或放大標(biāo)識；對于難拿的加上把手使得物品容易拿??；難搬運(yùn)的使用搬運(yùn)器具使動作輕松。

2.使作業(yè)不要技能與直覺

  需要高度技能與直覺的作業(yè)，容易發(fā)生失誤．考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支持人員也能做不出錯的作業(yè)。

3.使作業(yè)不會有危險(xiǎn)

  因不安全或不安定而會給人或產(chǎn)品帶來危險(xiǎn)時(shí)，加以改善使之不會有危險(xiǎn)?；蛘呙銖?qiáng)作業(yè)而容易發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法加裝無法勉強(qiáng)的裝置。

4.使作業(yè)不依賴感官

  依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)時(shí)，容易發(fā)生錯誤。制作治具或機(jī)械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。一定要依賴感官的作業(yè)，可以通過多感官協(xié)同來防呆，比如當(dāng)信號燈亮的時(shí)候，同時(shí)有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使之能做二重三重的判斷。

精益車間現(xiàn)場進(jìn)行識別——哪里需要進(jìn)行防呆改善時(shí)，可以參考以下步驟進(jìn)行。

【步驟1】發(fā)現(xiàn)人為疏忽

  搜集數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)查，在自己的工作找出容易因疏忽而發(fā)生問題的地方，比如搜集異材混入、操作失誤、數(shù)量錯誤、零件記入錯誤等數(shù)據(jù)，加以整理即可發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)。

【步驟2】設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)劃書

【步驟3】調(diào)查人為疏忽的原因

  通過數(shù)據(jù)和現(xiàn)場觀察分析，設(shè)法找出真正的原因。

【步驟4】提出防錯法的改善方案

  明確原因后，則按照精益車間防呆法的要求，提出改善方案將其消除。提出創(chuàng)意的技法有頭腦風(fēng)暴、查核表法、5W1H法、KJ法等。參考上文的四個基本原則和十大原理來開發(fā)改善方案。

  十大原理分別是：①斷根原理、②保險(xiǎn)原理、③自動原理、④相符原理、⑤順序原理、⑥復(fù)制原理、⑦層別原理、⑧隔離原理、⑨警示原理、⑩緩和原理。

  十大原理是實(shí)施防呆法的主要依據(jù)，但是十大原理自身有一定的順序性，其大致順序?yàn)椤阿賴L試斷根，讓錯誤無從發(fā)生；②嘗試用自動作業(yè)代替人工作業(yè)；③簡化作業(yè)手段，從而降低錯誤幾率；④通過報(bào)警及時(shí)告知；⑤錯誤不可避免的情況下，盡量緩和其影響”。

【步驟5】實(shí)施改善方案

【步驟6】確認(rèn)活動成果

  活動后進(jìn)行跟蹤收集數(shù)據(jù)，驗(yàn)證效果如何。

【步驟7】維持管制狀態(tài)

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